در ساختمان‌سازی مصالح بسیاری مورد نیاز است که هر یک مربوط به ساخت قسمتی از ساختمان هستند. در واقع عدم وجود هریک از این مصالح باعث ناقص شدن روند ساخت می‌شود. یکی از مصالح مهم و کاربردی در ساختمان سازی، تیرچه‌ها هستند که در انواع تیرچه کرومیت و تیرچه بتنی موجودند. اگر نمی‌دانید تیرچه فلزی کرومیت چیست ؟ در این مقاله همراه شهر مفتول باشید ما امروز قصد داریم شما را با اجزای تیرچه فلزی با جان باز یا کرومیت آشنا کنیم. این نوع تیرچه از کاربرد مهمی برخوردار است. با ما همراه باشید تا در مورد تیرچه فلزی یا کرومیت و کاربرد آن اطلاعات بیش‌تری کسب نمایید.

تیرچه فلزی با جان باز ( کرومیت ) چیست ؟

تیرچه فلزی یا کرومیت نوعی تیرچه پیش ساخته همانند تیرچه سفالی فندوله‌ای و بتنی است. البته با این تفاوت که در بال تحتانی یا پاشنه آن به جای دو میلگرد و بتن، از ورق فولادی 3 یا 4 میل، و در بال فوقانی آن به جای 1 عدد میلگرد از نبشی استفاده می‌شود.

نبشی نوعی پروفیل ساختمانی می‌باشد که در سایت آهن 118 در سایز‌های مختلف به فروش می‌رسد.

در این تیرچه بال فوقانی از یک تسمه یا دو میلگرد، و بال تحتانی از یک تسمه تشکیل می‌شود. دو بال به کمک میلگردی خم شده که در نقش جان باز عمل می‌کند، به یک‌دیگر وصل می‌شوند. در فاصله تیرچه‌ها از بلوک‌های پیش ساخته بتنی، طاق ضربی و یا بلوک پیش ساخته سفالی استفاده می‌گردد.

این تیرچه به نوعی خود ایستا است. تیرچه فلزی در حین انجام عملیات اجرایی به شمع نیازی ندارد و می‌تواند متحمل مستقیم بارهای اجرایی باشد. این قطعه در سازه‌هایی که طبقات ارتفاع زیادی دارند و شمع‌بندی سخت و هزینه‌های زیادی در بردارد، گزینه مناسبی است.

اجزای تشکیل‌دهنده تیرچه فلزی کرومیت چیست ؟

· بال تحتانی

بال تحتانی اولین جز تشکیل‌دهنده تیرچه فلزی است که از ورق برش خورده ساخته می‌شود. این جز به‌عنوان عضو کششی خرپا عمل کرده و بارهای اعمال شده را در سه مرحله بارگذاری سازه متحمل می‌گردد. در مرحله اول باید بال تحتانی قابلیت تحمل نیروی کششی حاصل از لنگر خمشی و ناشی از وزن خود تیرچه در زمان حمل‌و‌نقل را داشته باشد. بال تحتانی در مرحله دوم بارگذاری تیرچه باید بتواند نیروی کششی که حاصل از وزن مرده سقف در فواصل محور تا محور تیرچه‌های فلزی است را متحمل شود. در مرحله بهره‌برداری از تیرچه فلزی کرومیت که مرحله سوم است، باید بال تحتانی بتواند به عنوان عضو کششی تحت لنگر ناشی از بارهای وارده عمل کند.

· اعضای قطری

اعضای قطری، دومین دسته از اجزای سازنده تیرچه کرومیت هستند که از میلگرد برای آن استفاده می‌گردد. آن‌ها به عنوان جز مورب خرپا فعالیت می‌کنند. این بخش توسط اعضای کششی، فشار ایستایی مورد نیاز را برای تحمل بارهای وارده بر تیرچه فلزی در سه مرحله بارگذاری، تامین می‌کند.

در اولین مرحله از بارگذاری، اعضای قطری تیرچه فلزی با اعضای کششی زیرین و اعضای بالایی، ایستایی مورد نیاز را برای تحمل وزن خود تیرچه فلزی در حین حمل‌ونقل تامین می‌کنند. درمرحله دوم بارگذاری تیرچه کرومیت فلزی هم این عضو، تامین‌کننده ایستایی لازم برای تحمل بار مرده سقف بین تکیه‌گاه‌های موقت است. در مرحله سوم از بارگذاری تیرچه فلزی نیز، عضو قطری بخشی از نیروی برشی وارد شده را متحمل می‌شود.

· بال فوقانی

بال فوقانی در تیرچه فلزی کرومیت، متشکل از نبشی، تسمه یا ناودانی است که درون بتن پوششی مستقر می‌شود. بال فوقانی در اولین و دومین مرحله بارگذاری تیرچه فلزی، متحمل وزن تیرچه است. هم‌چنین در زمان حمل‌و‌نقل و نیز وزن مرده سقف در زمان بتن‌ریزی و قبل از حاصل‌شدن مقاومت بتن پوششی است. در سومین مرحله از بارگذاری تیرچه نیز، با دیگر اعضای تیرچه، بار حاصل از بارهای مرده و زنده را در حین استفاده از سازه متحمل می‌شود.

کاربرد تیرچه فلزی ( کرومیت ) چیست ؟

در ساختمان‌سازی از تیرچه فلزی در سقف‌های سبک و با دهانه بلند استفاده می‌شود.کاربرد تیرچه کرومیت فقط در اسکلت‌های فلزی است. سقف‌هایی که در آن از تیرچه فلزی استفاده می‌شود، جز سقف‌های شبکه‌ای و حفره‌دار هستند. استفاده از تیرچه فلزی دارای مزایای خوبی از جمله اجرای آسان، اقتصادی و مقرون‌به‌صرفه بودن، عایق حرارت و صدا بودن، هموار بودن سطح بعد از نازک‌کاری و سرعت اجرای بسیار آن می‌باشد.

به علت سبکی تیرچه‌های فلزی و امکان تیرریزی تمام طبقات در یک نوبت، در صورت استفاده از بلوک یونولیت سقفی (پلاستوفوم یا پلی استایرن) به جای بلوک سیمانی یا سفالی سرعت اجرای کار افزایش می‌یابد.

کلام آخر

همان‌طور که در مقاله فوق مطالعه کردید تیرچه‌های فلزی که به کرومیت هم شناخته می‌شوند در ساختمان‌سازی کاربرد وسیعی دارند. بهتر است قبل از شروع هرکاری تحقیق و بررسی‌های لازم در رابطه با مصالح و قطعات مورد‌نیاز را به‌عمل آورید. ما در سایت شهر مفتول آماده پاسخ‌گویی به سوالات شما و معرفی بهترین محصولات، با کیفیت مرغوب هستیم. پس همین حالا با مشاوران ما با شماره 37556_021 ما تماس بگیرید.

با توجه به پیشرفت علم و تکنولوژی هر روز شاهد تغییرات گسترده‌ای در حوزه‌های مختلف و ساختمان‌سازی هستیم. مصالح جدید و مختلفی برای سهولت و استحکام در روند کار سازه‌ها تولید شده‌اند. این مصالح با روش‌های مختلف و در ابعاد و انواع گوناگون عرضه می‌شوند. یکی از محصولات جدید ارائه شده به تیرچه بتنی معروف است. اما سوال اصلی این می‌باشد که تیرچه بتنی چیست و یا چه کاربرد هایی دارد؟ این محصول دارای انواع مختلف و اجزای تشکیل‌دهنده گوناگون است و هم‌چنین معایب و مزایای مختص به خود را دارد. تیرچه بتنی در ساخت سقف ساختمان ها کاربرد فراوان داشته و نقش مهمی را ایفا می‌کند. در این مقاله سعی بر آن داریم تا تیرچه پاشنه بتنی و کاربرد های آن را به شما معرفی کنیم. پس ما را همراهی کنید.

تیرچه بتنی چیست ؟

در پاسخ به سوال تیرچه بتنی چیست می‌توان گفت: تیرچه بتنی قطعه‌ای پیش ساخته است که از میلگرد و بتن ساخته شده است. در صنعت ساختمان‌سازی زیر مجموعه مصالح پر کاربرد و رایج بوده کاربرد اصلی آن در ساخت سقف ساختمان است. این عضو پیش ساخته از بتن و آرماتور‌های فولادی است. این قطعه با قرار گرفتن بلوک‌ها در بین تیرچه‌ها، تحت عنوان قالب و با بتن پوششی درجا ریخته شده، تشکیل دهنده مقطع مرکب T شکل هستند. این تیرچه‌ها به دو نوع تیرچه خرپایی و تیرچه پیش تنیده تولید می‌شوند.

ابعاد تیرچه باتوجه به نوع و اندازه بار زنده وارد شده بر سقف، دهانه و فاصله‌های بین تیرچه متفاوت است. تیرچه دارای حداقل عرض و ضخامت بتن آن 40 میلی‌متر است. قطر در میلگرد کششی و فشاری اصلی حداقل 8 میلی‌متر است. همین قطر در میلگرد ساده که نقش مهار‌کننده دارد، حداقل 6 میلی‌متر خواهد بود.

وزن بلوک‌ها و بتن پیش از به‌دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده، به کمک شمع‌بندی یا تکیه‌گاه‌های موقت تحمل می‌شود. پس از به‌دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده، تیرهای بتنی به شکل T کنار هم و به هم چسبیده هستند. این تیرهای T شکل متحمل لنگر خمشی و ناشی از بارهای سقف هستند و به تیرهای اصلی منتقل می‌شوند.

کاربرد تیرچه بتنی چیست ؟

کاربرد های تیرچه بتنی طی مراحل مختلفی قابل شرح است:

مرحله اول: در مرحله حمل‌و‌نقل، تیرچه متحمل بار حاصل از وزن خود است.

مرحله دوم: در این مرحله تیرچه، بارهای مرده حاصل از اجزای سقف و نیز بارهای زمان اجرا را بین تکیه‌گاه‌های موقت یا شمع‌بندی‌ها متحمل می‌گردد. این مرحله تا قبل از به دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده است.

مرحله سوم: این مرحله پس از به دست آمدن، مقاومت بتن ریخته شده بوده و در آن شمع‌بندی‌ها برداشته شده‌اند. هم‌چنین تیرچه به‌عنوان عضو کششی T شکل، بارهای حاصل از بارهای مرده و زنده را در حین بهره‌برداری متحمل می‌گردد.

کاربرد تیرچه پاشته بتنی

تیرچه پاشنه بتنی ، قبل از نصب، بتن‌ریزی می‌شود. این محصول به‌عنوان تامین تکیه‌گاه بلوک‌ها برای قالب دائمی و هم‌چنین به‌عنوان پرهیز از قالب‌بندی قسمت زیرین سقف به‌کار می‌رود. در تیرچه های بتنی نوعی از بتن در پاشنه استفاده می‌شود که به لحاظ مقاومتی از بتن اصلی ضعیف‌تر است. این نوع بتن ضخامتی حدودا 5 سانتی‌متر و عرض 11 سانتی‌متر را داراست. در این پاشنه علاوه بر میلگردهای کششی اصلی و تقویتی، اتصالات زیگراگ‌ها با این میلگرد وجود دارد. ازجمله کاربرد های مهم و اصلی تیرچه پاشنه بتنی در سقف بوده که در ادامه آن را شرح می‌دهیم.

کاربرد تیرچه پاشته بتنی در سقف

• این بتن تحت عنوان عضو کششی سقف عمل می‌کند. نقش آن محافظت از سقف در برابر حملات اسیدی و حرارت‌های مختلف است. هم‌چنین در محیط‌هایی که احتمال خورندگی بالایی وجود دارد، این بتن مانع آسیب‌دیدگی بتن‌های کششی است.
• در صورت اجرای مناسب، در حین اجرای بتن اصلی سقف بتن پاشنه، تیرچه به عنوان عاملی در کاهش شمع‌گذاری در زیر سقف و افزایش سرعت کار و نیز کم کردن هزینه اجرای سقف می‌باشد. در واقع مجموعه بتن پاشنه و میلگردهای کششی، در برابر لنگر‌های ناشی از بار اصلی بتن مقاومت زیادی دارند. مجموعه تیرچه پاشنه بتن، هم‌چنین نیاز به شمع‌گذاری را کم‌تر می‌کنند.
• در آخر این عضو سبب ایجاد یکپارچگی بین پاشنه و تیرچه بتن اصلی می‌شود.

کلام آخر

ساختمان‌سازی زیر مجموعه کارهای حساس و با دقت محسوب می‌شود. لذا برای شروع کار باید تمامی جوانب را در نظر گرفت و با علم و آگاهی کامل نسبت به تهیه مصالح، نقشه ساختمان و روند کاری اقدام کرد. سقف مهم‌ترین عضو ساختمان است. از این رو باید به گونه‌ای ساخته شود که مقاومت و استحکام لازم در برابر تمام آسیب‌های احتمالی داشته باشد. تیرچه بتن و بتن پاشنه در ساخت سقف نقش مهمی را ایفا می‌کنند. برای راهنمایی و مشاوره در این زمینه با همکاران ما در شهر مفتول از طریق شماره 37566_021 در ارتباط باشید. ما آماده پاسخگویی به شما هستیم و بهترین محصولات مفتولی از انواع توری حصاری گرفته تا رابیتس و مفتول گالوانیزه و مفتول مسوار را در اختیار شما قرار می‌دهیم.

ساختمان‌سازی جز پروژه‌های پیچیده اما به ظاهر ساده است که برای شروع کار به مصالح زیادی نیاز دارد. این مصالح از جنس‌های مختلفی تولید شده‌اند. تیرچه بتنی و تیرچه فلزی از مهم‌ترین مصالح در ساخت‌و‌ساز به شمار می‌روند که هر یک دارای انواع مختلف و روش تولید خاصی هستند. در این مقاله سعی بر آن است که روش‌ها و فرآیند تولید انواع تیرچه‌های بتنی و تیرچه‌های فلزی یا کرومیت شرح داده شود. بنابراین ما را در ارائه این مقاله همراهی بفرمایید.

روش تولید تیرچه

تیرچه بتنی قطعه‌ای پیش ساخته است که ساختار آن شامل بتن و آرماتور‌های فلزی می‌باشد. با قرارگرفتن بلوک‌ها در بین تیرچه‌ها به عنوان قالب، و با بتن پوششی درجا ریخته شده تیرچه بتنی سطح مقطعی به شکل T تشکیل می‌دهد. تیرچه بتنی در دو نوع تیرچه خرپایی و پیش تنیده موجود است.

فرآیند تولید تیرچه خرپایی به این صورت است که این تیرچه از خرپای فولادی و پاشنه بتنی تشکیل می‌شود. این تیرچه، شبکه‌ای پیش ساخته از آرماتو‌ر‌های کششی، عرضی و میلگرد با اتصال بالایی است که به صورت خرپا به یک‌دیگر جوش داده شده‌اند. این امر سبب می‌شود ایستایی مورد نیاز برای حمل و اجرا در سازه تامین گردد.

لازم به ذکر است فولادی که برای تولید خرپا استفاده می‌شود باید دارای ویژگی‌های خاصی باشد. این فولاد باید مدول ارتجایی کافی و قابلیت جوش‌پذیری داشته باشد و دارای حداقل مجاز تنش در مرحله گسیختگی باشد. میزان این تنش در رابطه با فولاد‌های نرم 20 درصد است. برای فولاد‌های نیم‌سخت و سخت گرم نورد شده به 18 درصد و نهایتا در فولادهای اصلاح‌شده به 8 درصد می‌رسد. عملیات اتصال در هریک از عضو‌های خرپای تیرچه اغلب به کمک جوشکاری انجام می‌شود.  این جوشکاری در دو روش جوش مقاومتی و جوش با قوس الکتریکی قابل انجام می‌باشد.

روش تولید تیرچه بتنی پیش تنیده

تیرچه های بتنی پیش تنیده به دو روش تولید می‌شوند که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم:

· تولید توسط دستگاه اکسترودر

این روش را می‌توان اصولی‌ترین روش تولید تیرچه پیش تنیده معرفی کرد. این نوع تولید، توسط دستگاه‌های اروپایی انجام می‌شود به طوری که بتن نان اسلامپ روی خط ویبره شده و به طور کامل متراکم می‌گردد. پس از آن توسط بخار و حرارت فرآوری می‌شود. اما در دستگاه‌های چینی، فرآوری بدون حرارت انجام می‌شود که موجب پایین آمدن زمان و کیفیت محصول می‌گردد. چنانچه در فرآیند تولید از دستگاه‌های چینی استفاده شود، در گرفتن گواهی استاندارد مشکل پیش می‌آید.

· تولید با استفاده از قالب

به دلیل بروز مشکلات فراوان روش قالب، روشی منسوخ شده به شمار می‌رود. ترک خوردن، مقاومت پایین که ناشی از بتن روان است و سوراخ بودن مشکلاتی هستند که استفاده از بتن بدون اسلامپ به علت وجود قالب را غیر‌ممکن می‌سازد.

روش تولید تیرچه کرومیت ( فلزی )

این روش تولید در محل پروژه و به منظور کاهش هزینه‌ها صورت می‌گیرد. برای تولید تیرچه کرومیت یا فلزی به دستگاه خم میلگرد زیگزاگ نیاز است. برای انجام عملیات مونتاژ اعضای این تیرچه، یک میز تعبیه شده است. این میز توسط پروفیل قوطی برای فریم اصلی، یک ناودانی ثابت در جلوی میز که سمت صاف آن به سمت خارج و یک ناودانی متحرک که قسمت صاف آن به سمت داخل باشد، دارد.

ناودانی متحرک باید توسط 3 پیچ و مهره و یا جک در وسط و طرفین میز، قابلیت حرکت به سمت جلو و عقب را داشته باشد. ورق زیرین به طور عمود مابین دو ناودانی قرارگرفته و ثابت می‌شود. نبشی فوقانی باید در بالای صفحه میز به صورتی که درون نبشی قابل رویت باشد، قرار بگیرد. پس از آن میلگرد زیگزاگ مابین نبشی و ورق قرار می‌گیرد. سپس با آچار f زیگراگ‌ها به ورق و نبشی نزدیک شده و جوش می‌شوند. طول میز کار تولید تیرچه کرومیت باید 6 متر باشد. ناودانی ثابت در وسط میز باید خیز منفی به مقدار 150/1 طول میز باشد.

میزان خیز وسط دهانه با رسم ریسمان به دو سر ناودانی ثابت مشخص می‌شود. سپس مونتاژ روی میز اصلی و عملیات خال جوش و نیز کامل شدن جوش و افزودن ورق‌های دو سر تیرچه و میلگردهای تقویتی، روی میز ساده دیگری انجام می‌گیرد. لازم به ذکر است میلگرد‌های زیگزاگ باید به طور دقیق در وسط عرض ورق جوش شوند.

ویژگی‌های مکانیکی مهم در ساخت تیرچه فلزی ( کرومیت )

برای تولید تیرچه های کرومیت باید فولادی که در آن استفاده می‌شود دارای مشخصات ذیل باشد:

• میلگردهای مورد استفاده در هر دو نوع آجدار و ساده می‌توانند استفاده شوند. ای میلگرد‌ها باید از فولاد نرم و یا نیمه سخت باشند. قطعات دیگر، نبشی‌ها، ناودانی‌ها و ورق‌ها باید از نوع فولاد ساختمانی و دارای قابلیت شکل ‌ذیری و جوش‌پذیری باشند.
• فولاد قابل استفاده در این قطعه باید براساس استاندارد ملی شماره 1600 باشد.
• در میلگردهای افت و حرارت، امکان استفاده از فولاد سخت نیز وجود دارد.

کلام آخر

همان‌طور که گفته شد تیرچه های بتنی و کرومیت از نقش بسیار مهمی در ساختمان‌سازی برخوردار هستند. این تیرچه ها به روش‌های مختلفی تولید می‌شوند که این روش‌ها در مطالب بالا ذکر شد. امیدواریم توانسته باشیم اطلاعات مفیدی را در اختیار شما قرار دهیم. برای کسب اطلاعات بیش‌تر و خرید محصولات مفتولی و فولادی مانند میلگرد ساده، مفتول سیاه، مفتول مسوار، مفتول گالوانیزه و... با ما از طریق شماره 02137556 در شهر مفتول در ارتباط باشید.

در صنایع مختلف، قطعات و مصالح فلزی جز مهم‌ترین مصالحی هستند که مورد استفاده قرار می‌گیرند. کاربرد میلگرد نیز در این پروژه‌ها به وفور دیده می‌شود. میلگرد‌ها به دو نوع میلگرد ساده و میلگرد آجدار تقسیم می‌شوند. هر یک خصوصیات و کاربردی دارند. هدف از ارائه این مقاله بررسی میلگردهای ساده و آجدار و وجه تمایز و شباهت بین آن‌هاست. در ادامه جهت مقایسه این دو محصول، توضیح مختصری در مورد تفاوت میلگرد ساده و آجدار داده می‌شود. همچنین تفاوت این دو را به خوبی بیان کردیم.

میلگرد ساده چیست ؟

میلگرد ساده، میلگرد بدون آج با سطح صافی است. ایجاد استحکام مقاومت بیش‌تر در بتن از مهم‌ترین وظایف آن است. طول استاندارد میلگرد ساده اغلب 6 یا 12 متر بوده و در قطرهای 6 تا 200 میلی‌متر تولید می‌شود. میلگرد ساده در صنعت برای جوشکاری، آهنگری، تغییر شکل و... کاربرد فراوانی دارد. هم‌چنین در ساخت ستون‌های بتنی، مقاوم‌سازی ساختمان‌ها، جبران ضعف کششی بتن در مقابل زلزله و... نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

میلگرد آجدار چیست ؟

میلگرد آجدار ، از آج‌هایی به شکل مارپیچ، یکنواخت، دوکی و یا مرکب تشکیل می‌شود. درصد کربن، قابلیت خم‌پذیری و سختی هر کدام از این میلگرد‌های آجدار با یک‌دیگر متفاوت است. میلگردهای آجدار دارای سه نوع A2 ، A3، A4 بوده که معمولا در ساختمان‌سازی استفاده می‌شود.

تفاوت میلگرد ساده و میلگرد آجدار

در این قسمت وجه تمایز میلگرد‌های ساده و آجدار بر اساس آیتم‌های مختلف بررسی شده است. پس برای مقایسه میلگرد های ساده و آجدار ادامه مطلب را مطالعه فرمایید.

1. تفاوت بر اساس شکل ظاهری

اولین و بارز‌ترین تفاوت میلگرد ساده و میلگرد آجدار به لحاظ ظاهری است. میلگرد ساده کاملا صاف و بدون شیار است. البته شاید گاهی شیارهایی بسیار جزئی برای استفاده سطحی روی بتن در سطح میلگرد ساده ایجاد شود. اما میلگرد آجدار دارای آج‌هایی شبیه مارپیچ است.

2. تفاوت بر اساس سایز

میلگرد‌ها از مقادیر دقیقی در وزن و سایز برخوردار هستند. تمامی میلگردها بر اساس استاندارد جهانی شده و وارد بازار می‌شوند. همچنین در دو دسته طبقه‌بندی می‌شوند:

• انواع میلگرد آجدار در دو نوع کلاف و شاخه و در سایز‌های متداول 5.5 الی 40 میلی‌متر
• انواع میلگرد ساده در دو نوع کلاف و شاخه در سایز‌های متداول 5.5 الی 20 میلی‌متر

3. تفاوت براساس روش تولید

مهم‌ترین امر در تولید میلگرد ساده، این است که شمش‌های مورد نظر با جک هیدرولیکی در ردیف‌های مشخص شده به کوره‌هایی که حرارت 1100 درجه سانتی‌گراد دارند وارد شوند. پس از ورود شمش‌ها به داخل کوره، آن‌ها با جریان آبی که دمای بالا دارد آماده نورد می‌شوند. هنگامی که دمای شمش‌ها به مقدار نیاز به بالا رسید، برای خط تولید و نورد ارسال شده و آماده می‌شوند. شمش‌ها وقتی به حالت پختگی می‌رسند، روی رول‌ها قرار گرفته و روانه تولید می‌گردند. این بخش دارای مراحلی است که مرحله اول باعث کاهش قطر شمش‌ها شده و طول آن‌ها افزایش می‌یابد. پس از این مرحله، محصولات تولید شده به مرحله سایزینگ وارد می شوند.

در تولید میلگرد آجدار نیز مراحل همانند تولید میلگرد ساده است. تنها وجه تمایز تولید میلگرد آجدار با ساده در حین شکل‌دهی به میلگرد است که از قالب‌هایی به جهت آجدار کردن میلگرد استفاده می‌شود.

4. تفاوت بر اساس کاربرد

از میلگرد‌های ساده معمولا در پروژه‌های صنعتی استفاده می‌شود. اما در پروژه‌های مسکونی، میلگرد آجدار مورد استفاده قرار می‌گیرد. دلیل این امر قابلیت مقاوم بودن میلگرد آجدار در برابر ضربه و نیز استحکام آن داخل بتن می‌باشد. لازم به ذکر است در پروژه‌های مسکونی میلگرد‌های ساده به عنوان خاموت کاربرد دارند.

در مصارف صنعتی میلگرد ساده گزینه مناسب‌تری است. به همین دلیل شرکت‌های صنعتی و بزرگ این نوع میلگرد را برای روند کاری خود تهیه می‌کنند. درحالی که میلگرد آجدار در ساخت پروژه‌های مسکونی در سه گرید A2، A3 و A4 به فروش می‌رسد.

کلام آخر

باتوجه به آنچه گفته شد میلگرد‌ها نقش مهمی در صنایع و ساختمان‌سازی برعهده دارند. میلگرد‌ها دو دسته میلگرد ساده و آجدار را شامل می‌شوند. در راستای مقایسه میلگرد ساده و آجدار دریافتیم که تفاوت های زیادی با یکدیگر دارند. بارزترین تفاوت آن‌ها در جنس، کاربرد، فرآیند تولید و شکل ظاهری بود.

هر یک از این میلگرد‌ها برای بخش خاصی تعبیه شده‌اند که بازگو کردیم. می‌توان گفت اصلی‌ترین وجه تمایز بین میلگرد ساده و آجدار در نوع کاربرد و میزان استحکام آن‌ها در بتن است. جهت تهیه محصولات مفتولی و مصالح ساختمانی از جمله پشم شیشه، الکترود، سیم آرماتوربندی، رابیتس و... حتما با افراد و تیمی با تجربه مشورت کنید. همکاران ما در شهر مفتول آماده پاسخگویی به پرسش‌های شما و ارائه بهترین محصولات و قطعات به شما هستند. با ما از طریق شماره 54483_021 در ارتباط باشید.

از جمله محصولات اولیه که در ساخت و تولید انواع توری و اقلام فلزی استفاده می‌شود، سیم مفتول و یا مفتول گالوانیزه است. به همیت علت مفتول گالوانیزه از جمله مهم‌ترین و پرکاربردترین محصولات مفتولی به حساب می‌آید. کاربرد سیم مفتول گالوانیزه گسترده است. لازم است بدانید از جمله کاربرد مفتول گالوانیزه ، ساخت توری مش، توری حصاری و توری مرغی است. اما سیم مفتول گالوانیزه چیست ؟ این محصول چه کاربردهایی دارد؟ در ادامه در پاسخ به سوال سیم مفتول گالوانیزه چیست توضیحاتی در اختیار شما قرار خواهیم داد.

سیم مفتول گالوانیزه چیست؟

در پاسخ به سوال سیم مفتول گالوانیزه چیست باید گفته شود مفتول گالوانیزه یا مفتول سفید، یک محصول فولادی است. این سیم با سطحی از فلز پوشیده شده است. این مفتول از مفتول سیاه ساخته می‌شود.

این محصول از طریق فرآیند گالوانیزاسیون و به روش نورد گرم و سرد ساخته می‌شود. طی این فرآیند فلزی به نام Zn سطح مفتول سیاه را می‌پوشاند. در نتیجه محصول از خوردگی و پوسیدگی در امان می‌ماند.

ویژگی های سیم مفتول گالوانیزه چیست ؟

سیم مفتول گالوانیزه دارای خواص ضد‌زنگ است. در برابر اکسید شدن و رطوبت نیز بسیار مقاوم است. این مسئله سبب استحکام بالای آن در برابر آب‌و‌هوای مختلف و نامساعد خواهد شد.

وجود عنصر کربن در مفتول گالوانیزه سبب نرم و سخت شدن این محصول می‌شود. اگر این محصول دارای کربن بیش‌تری باشد سیم مفتولی سخت تولید خواهد شد. و در نهایت در صورتی این مفتول انعطاف‌پذیر و نرم می‌شود که دارای کربن کم‌تری باشد.

سیم مفتول گالوانیزه اغلب دارای سطحی صاف، صیقلی و براق است. همچنین از طول عمر بالایی برخوردار است. این محصول نگهداری و نصب راحتی داشته و تعمیر آن به راحتی انجام می‌شود. از این رو خرید سیم مفتول گالوانیزه مقرون به صرفه خواهد بود. شما می‌توانید از شهر مفتول با قیمتی مناسب مفتول گالوانیزه‌ای با کیفیت تهیه نمایید.

کاربرد سیم مفتول گالوانیزه چیست ؟

مفتول گالوانیزه یک محصول پر کاربرد است. در موارد مختلفی خواه به عنوان مواد اولیه برای تولید محصولات دیگر و خواه به صورت مصرف مستقیم به کار گرفته می‌شود.

به عبارتی مفتول‌ها به عنوان یکی از مهم‌ترین مصالح ساختمانی هستند که در ساختمان‌سازی دارای کاربرد‌های فراوانی‌اند. سیم مفتول گالوانیزه نیز از این قاعده مستثنی نیست. از این محصول در صنایع مختلف و به روش‌های گوناگونی استفاده می‌شود.

همان‌طور که در مطالب فوق ذکر شد، سیم مفتول گالوانیزه دارای مقاومت و استحکام بالایی است. از این رو از این محصول می‌توان برای ایجاد امنیت استفاده نمود. به این صورت که از مفتول گالوانیزه در تولید انواع توری‌ها از جمله فنس، توری گابیون و... استفاده خواهد شد. در واقع این نوع توری‌ها را برای محافظت از زمین‌ها و مناطق خصوصی مورد استفاده قرار می‌دهند. حصار ساخته شده از سیم مفتول گالوانیزه از ورود حیوانات و سارقان جلوگیری می‌کند. در برخی موارد نیز، مفتول گالوانیزه در بالای نرده‌ها قرار می‌گیرد تا از صعود سارقان جلوگیری کنند. در نتیجه می‌توان گفت مفتول گالوانیزه یا مفتول سفید ، نقش مهمی در ایجاد امنیت برای محیط‌های مختلف دارد.

 سیم مفتول گالوانیزه دارای استحکام بالایی است. بنابراین در ساخت خانه‌ها و سایر ساختمان‌های بزرگ از جمله اداری و تجاری نیز کاربردهایی دارد. از این محصول می‌توان برای نصب تابلو و آیینه‌های بزرگ بر روی دیوار استفاده نمود.

کاربرد مفتول گالوانیزه در صنایع

به طور کلی می‌توان گفت کاربرد سیم مفتول گالوانیزه شامل موارد زیر است:

• ساختمان‌سازی
• حصار زنجیره‌ای
• کابل‌های برق زره پوش
• عناصر فلزی خم‌شده
• دستگیره سطل
• چوب لباسی
• کشاورزی
• عناصر قفسه‌بندی
• عناصر شمشیر بازی فلزی
• منگنه‌های فلزی
• سیم خاردار
• آویز برای سقف‌های کاذب
• تجهیزات مورد استفاده در دندان پزشکی

کلام آخر

در مطالب فوقبه سوال سیم مفتول گالوانیزه چیست به طور کامل پاسخ داده شد. می‌توان نتیجه گرفت که این محصول یکی از کاربردی‌ترین محصولات در صنعت مفتول است. از سیم مفتول گالوانیزه در صنایع گوناگونی که نام بردیم استفاده‌های مختلفی می‌شود. از طریق مطالب فوق می‌توانید هوشمندانه نوع گرم و سرد و نرم و سخت آن را تهیه نمایید. اگر می‌خواهید به راحتی این محصول را تهیه کرده و با قیمتی مقرون‌به‌صرفه‌تر آن را خریداری نمایید، می‌توانید شهر مفتول را انتخاب کنید. برای خرید از شهرمفتول با شماره 37556-021 تماس حاصل فرمایید.

سقف تیرچه بلوک به عنوان یکی از رایج‌ترین سقف‌ها‌ در ایران شناخته می‌شود. از آن‌جایی که این سقف‌ها در ایران، نسبت به سایر از مزایای ویژه‌ای برخوردارند، بنابراین طرفدار زیادی هم دارد. البته در کنار مزایا، معایبی نیز دارد. این مسئله سبب می‌شود، اجرای سقف بلوک در برخی از پروژه‌های ساختمانی دچار محدودیت شود. ناگفته نماند، در میان انواع سقف‌ها، این سقف متداول‌ و مقرون به صرفه‌ترین نوع است. اما سقف تیرچه بلوک چیست و به چه سقفی گفته می‌شود؟ مزایا و معایب  سقف تیرچه بلوک چیست؟ در ادامه با سقف تیرچه بلوک و کاربرد آن به طور دقیق‌تری آشنا می‌شویم.

سقف تیرچه بلوک چیست ؟

تیرچه و بلوک، نوعی دال یک‌طرفه محسوب می‌شود. همان‌طور که از نام این سقف پیداست، شامل دو جزء تیرچه و بلوک است که توسط بتن پوشش داده می‌شود. در واقع تیرچه از یک پایه سفالی یا بتنی تشکیل می‌شود. بلوک نیز سفال است. لازم به ذکر است امروزه به منظور سبک‌سازی ساختمان، به جای سفال از یونولیت استفاده می‌گردد.

در گذشته برای ساختمان‌سازی از سقف طاق ضربی استفاده می‌شد و بسیار رایج بوده است. بیش‌تر ساختمان‌های قدیمی با این نوع سقف‌های طاق ضربی ساخته می‌شده‌اند. اما پس از بررسی‌های لازم مهندسان از زلزله‌های مخرب به این نتیجه رسید‌ه‌اند که سقف طاق ضربی در هنگام زلزله فاقد عملکرد و ایمنی مناسب است.

اجزای تشکیل‌دهنده سقف تیرچه بلوک

حال که دریافتیم سقف تیرچه بلوک چیست ، بهتر است با اجزای تشکیل‌دهنده نیز آشنا شویم:

• سیستم خرپایی (آرماتور فشاری، کششی، عرضی)
• پاشنه سفالی یا بتنی
• آرماتورهای افت و حرارت و آرماتور منفی
• کلاف میانی یا ژوئن
• بتن پوششی

ناگفته نماند تیرچه به دو صورت کرومیت و بتنی در بازار موجود است. تیرچه کرومیت در واقع نوع بدون پاشنه بوده و فلزی است.

کاربرد سقف تیرچه بلوک چیست ؟

از سقف تیرچه بلوک در ساخت‌وساز‌های مختلفی اعم از ساختمان‌های اسکلت فلزی و بتنی مسکونی و اداری استفاده می‌شود.

کاربرد سقف تیرچه بلوک در ساختمان اسکلت فلزی

به منظور عملکرد صحیح سقف تیرچه بلوک در ساختمان اسکلت فلزی، لازم است میلگردهای کششی در زیر تیرچه به پل‌های فلزی جوش داده شود. در صورت استفاده از بلوک‌های پلی استایرن، لازم است از نوع نسوز یا کندسوز استفاده شود.

به منظور بهبود عملکرد سقف تیرچه بلوک در ساختمان‌های اسکلت فلزی، بهتر است از تیرهای لانه زنبوری استفاده شود.

کاربرد سقف تیرچه بلوک در ساختمان بتنی

از دیگر کاربردهای سقف تیرچه بلوک، استفاده در ساختمان‌های بتنی است. در این نوع ساختمان ممکن است ارتفاع سقف از پلی که به آن وصل می‌شود کمتر باشد. این اختلاف ارتفاع با پر کردن بتن در زاویه 45 درجه جبران شده و از یک بتن سبک استفاده می‌شود.

مزایای استفاده از سقف تیرچه بلوک

• یکی از اصلی‌ترین مزایای سقف تیرچه بلوک ، صرفه‌جویی در هزینه است.
• بهترین عایق صوتی و حرارتیست.
• در برابر رطوبت و پوسیدگی بسیار مقاوم است.
• از دیگر مزایای سقف تیرچه بلوک ، کمک به سبک شدن بار سقف است.
• به دلیل پیش ساخته بودن، سرعت نصب را بالا می‌برد.
• سبب کاهش استفاده از خاک و گچ می‌شود.
• فرآیند قالب بندی و شمع‌بندی این سقف راحت بوده و نیازی به نیروی متخصص ندارد.
• استفاده از بلوک و یونولیت، مصرف بتن را کاهش می‌دهد.
• در برابر باد و زلزله بسیار مقاوم است.

معایب استفاده از سقف تیرچه بلوک

• از جمله معایب سقف تیرچه بلوک ، خروج مواد سمی از یونولیت در هنگام آتش‌سوزی است.
• امکان شکستن پاشنه در این سقف وجود دارد.
• از دهانه هشت متر بیشتر، قابل استفاده نیست.
• ممکن است با گذر زمان، گچ ترک بردارد.
• باریک شدن مقطع تیرچه‌ها، سبب کاهش مقاومت سقف در برابر زلزله می‌شود.
• از آن‌جایی که تیرچه در کارگاه ساخته می‌شود، ممکن است نظارت کیفی کافی روی آن انجام نگردد.
• در سقف قوسی و مثلثی شکل دارای محدودیت در اجراست.
• ممکن است بلوک‌های سیمانی در زمان زلزله شدید خرد شود. در نتیجه منجر به فروریختگی شود.
• در آخر در میان معایب سقف تیرچه بلوک، باید گفته شود این سقف در برابر سقف دال بتنی و کامپوزیت صلبیت کمتری دارد.

 کلام آخر

سقف تیرچه بلوک در بین تمامی سقف‌های مورد استفاده برای ساختمان‌سازی از نوع پرکاربرد و رایج آن محسوب می‌شود. مزایای استفاده از آن به خوبی این موضوع را آشکار می‌کند. به همین دلیل در ساختمان‌های متعارف (چند طبقه)، بهترین گزینه ممکن است.

 اکثر مردم به دلیل هزینه‌های کم‌تر سقف تیرچه بلوک و مزایای زیادی که نسبت به برخی سقف‌ها دارد و هم‌چنین سهولت در نصب و اجرای آن، این نوع سازه را انتخاب می‌کنند.

در مطالب فوق به طور کامل در مورد کاربرد سقف تیرچه بلوک، مزایا و معایب آن صحبت کردیم. در صورتی که نیاز به دریافت اطلاعات بیشتر در مورد قیمت اجرای این سقف،  تیرچه، بلوک، یونولیت، میلگرد ساده، آجدار و... دارید با ما در شهر مفتول از طریق شماره 37556-021  در ارتباط باشید.

در پروژه‌های ساختمانی برای مقاومت در برابر برخی نیروها از جمله نیروی کرنشی یا کششی، میلگرد ادکا یا عصایی کاربرد بسیاری دارد. در ساخت و ساز محل اتصال تیر به تیرچه در برابر برش ضعیف بوده و به راحتی از روی تیر می‌لغزد. از این رو برای اتصال بهتر تیر به تیرچه از میلگرد عصایی یا ادکا استفاده می‌شود. اما میلگرد ادکا یا عصایی چیست ؟ میلگرد ادکا از پر کاربرد ترین آرماتورها در سقف‌های تیرچه بلوک است. این نوع میلگرد از عملیات خم‌کاری تولید شده و از نظر شکل ظاهری دو قسمت مستقیم و یک قسمت مورب دارد. استفاده از میلگرد عصایی سبب تقویت سقف و جلوگیری از ترک خوردن آن می‌شود. در این مقاله به کاربرد ها و مشخصات میلگرد عصایی یا ادکا پرداخته شده است؛ برای کسب اطلاعات بیش‌تر در مورد قیمت میلگرد ادکا یا عصایی و خرید این نوع میلگرد در ادامه همراه ما باشید.

میلگرد عصایی یا ادکا ( اوتکا ) چیست ؟

میلگرد ادکا که با نام اوتکا نیز شناخته می‌شود، از موثرترین اعضای تقویتی در سقف به شمار می‌رود. این آرماتورها و بر اساس ضوابط آیین نامه‌ای برش، خم و اجرا می‌شود. امروزه استفاده از میلگرد ادکا در سقف‌های تیرچه بلوک یک روش مرسوم در ساختمان‌سازی است که مانع ترک خوردن سقف و افزاش استحکام آن می‌شود. میلگرد های ادکا در حد فاصل میان تیر و تیرچه نصب شده و این فضای ناکافی را پر می‌کنند؛ در نتیجه در اولین مرحله، مانع از در رفتگی تیرچه‌ها می‌شوند.

میلگرد‌های عصایی از دو قسمت صاف و یک قسمت مورب تشکیل شده‌اند. قسمت صاف میلگرد گیرایی لازم را فراهم می‌کند و قسمت مورب که معمولا دارای زاویه 45 درجه است با نیروی برشی مقابله می‌نماید. اگر طول قسمت صاف میلگرد ادکا به اندازه کافی بلند باشد می‌تواند گیرایی لازم را ایجاد کند اما اگر طول آن کم باشد می‌توان با ایجاد خم 90 یا 180 درجه در انتهای میلگرد گیرایی لازم را ایجاد کرد.

کاربرد میلگرد عصایی یا ادکا چیست ؟

همان‌طور که در مطالب فوق دربافتید، کاربرد میلگرد عصایی یا ادکا در ساختمان سازی اغلب در قسمت آرماتوربندی و سقف‌سازی است. استفاده از این میلگرد نیازمند شناسایی دقیق سایز و ابعاد آن است؛ زیرا دارای قطرها و جنس‌های متفاوت می‌باشد. بنابراین برای هر کاربرد قطر مشخصی از این میلگرد ادکا استفاده می‌شود؛ هر چند استفاده از میلگرد عصایی اغلب در قسمت آرماتوربندی متداول است اما استفاده از میلگرد اوتکا زمانی لزوم پیدا می‌کند که مقاومت برشی انتهای تیرچه کافی نباشد.

میلگرد اوتکا معمولا برای تیرچه پاشنه بتنی استفاده می‌شود. تیرچه کرومیت به راحتی به تیرهای فلزی جوش داده می‌شود و جهت تقویت برش به جان تیرچه، ورق جوش می‌دهند. اما اگر از تیرچه پاشنه بتنی در اسکلت فلزی استفاده کنیم، باید از میلگرد ادکا جهت افزایش مقاومت برشی در مقطع اتصال تیر به تیرچه استفاده کرد. در این حالت می‌توان قسمت اتصال میلگرد اوتکا و تیر فلزی را جوش داد و قسمتی که در تیرچه است توسط قلاب مهار شود.

به دلیل ویژگی ها و مزایای بسیاری که میلگرد عصایی برخوردار است، بیشتر مهندسان ساختمان‌سازی از آن برای ساخت ساختمان‌های بزرگ و تجاری که نیاز به مقاومت بیش‌تری دارند، همراه با بتن استفاده می‌کنند. از این رو فروش این محصول در کشور ما بالا بوده و بازار به نسبت خوبی دارد.

 استفاده از میلگرد عصایی چه مزایایی برای ساختمان دارد؟

• استفاده از میلگرد اوتکا باعث استحکام سقف و جلوگیری از ترک خوردن سقف در محل تیرها می‌شود.
• در مواقع خطر و زمانی که سازه از هم گسیخته می‌شود مانع از فرو ریختن کامل سقف می‌شوند.
• میلگرد خیز سقف را کم می کنند.
• میلگرد های اتکا بارهای وارد شده بر میلگردهای کششی اصلی را کم می‌کنند.
• شکل ظاهری قلاب مانند میلگرد اوتکا موجب می‌شود تا در هر مکانی به خوبی وصل شده و مقاومت آن بخش را افزایش دهد.
• میلگرد اوتکا دامنه ارتعاشات را کم می‌کنند.
• میلگرد عصایی خاصیت انعطاف‌پذیری و خم شدن بسیار خوبی دارد، به گونه‌ای که در اثر خم شدن نمی‌شکند و به اشکال مختلفی تبدیل می‌شود.

قیمت میلگرد عصایی یا ادکا بر چه اساسی تعیین می‌شود؟

قیمت میلگرد عصایی متناسب با مشخصات فنی آن تعیین می‌شود. مشخصات فنی میلگرد ادکا یا عصایی شامل اندازه، قطر، ضخامت، مواد اولیه ساخت، وزن، کارخانه و برند تجاری تولید‌کننده آن است. علاوه بر عوامل‌های ذکر شده قیمت میلگرد عصایی با توجه به نوسانات بازار به‌صورت روزانه متغیر است.

به دلیل استفاده از فولاد ضدزنگ در ساخت میلگرد عصایی، این محصول نسبت به سایر آرماتور‌ها از وزن بالایی برخوردار است. میلگرد اوتکا در ضخامت‌های مختلف و کیفیت‌های متفاوت تولید می‌شوند و ضخامت میلگرد تاثیر مستقیمی بر کیفیت آن دارد، به‌نحوی‌که هر چه ضخامت بیشتر باشد، میلگرد از مقاومت بالاتری برخوردار است.

 با توجه به قطر میلگرد و جنس آن، که از کربن بیشتر یا کمتری ساخته شده است، قیمت گذاری انجام می‌شود. اما به دلیل نوسانات بازار باید قیمت‌های روزانه را قبل از خرید مورد بررسی قرار دهید. برای استعلام قیمت نیز می‌توانید با شماره 37556_021 و همکاران ما در شهر مفتول تماس حاصل فرمایید.

کلام آخر

در مقاله فوق در خصوص میلگرد عصایی که با نام‌‌های ادکا و اوتکا نیز شناخته می‌شود مطالبی را شرح دادیم. همان‌طور که گفتیم این میلگرد برای تقویت سازه و استحکام بخشیدن به آن به‌کار رفته می‌شود. استفاده از این نوع میلگرد سبب می‌شود ساختمان در برابر حوادثی مانند زلزله مقاوم شده و مانع از فروریختن سقف شود.

شباهت میلگرد عصایی با نوعی دیگر از میلگرد به نام ممان منفی موجب شده تا برخی مواقع، در هنگام خرید، مصرف‌کننده دچار خطا شود. از این رو بهتر است در خرید میلگرد ادکا یا اوتکا تمام ویژگی‌ها، مشخصات و کاربرد ها مشخص شوند. برای خرید این نوع آرماتور نیز می‌توانید با کارشناسان شهر مفتول مشورت کرده و از مشاوره رایگان آن‌ها نیز بهره‌مند شوید. جهت سفارش و خرید هر مقدار از میلگرد ادکا با ما در شهر مفتول از طریق شماره 37556_021 در ارتباط باشید.

توری مرغی در مقایسه با سایر توری‌ها از مفتولی نازک و سبک تولید می‌شود. از این توری در ساختمان‌سازی، کشاورزی و ایجاد عایق برودتی و حرارتی با پشم شیشه استفاده می‌شود. توری مرغی در انواع ایرانی و خارجی (چینی) یافت می‌شود. نوع ایرانی این توری، کیفیت بالاتری نسبت به نوع خارجی آن داراست. توری مرغی ایرانی شامل توری مرغی گالوانیزه گرم  و سرد است. در صورتی که در نوع خارجی آن فقط از گالوانیزه سرد استفاده می‌شود. هر کدام از انواع توری های مرغی مزایای خاص خود و مشخصات فنی متفاوتی دارند. در ادامه می‌توانید با انواع توری های مرغی ایرانی و چینی ، گالوانیزه و پلاستیکی ، و تحوه تولید هر کدام از آن‌ها آشنا شوید. ما در این مقاله نیز به مشخصات فنی انواع توری مرغی ، ابعاد، چشمه، ضخامت و... نیز اشاره خواهیم کرد.

انواع توری مرغی

به‌طور کلی سه نوع مفتول برای تولید توری مرغی مورد استفاده قرار می‌گیرد:

1. توری مرغی گالوانیزه گرم

این محصول با استفاده از سیم مفتول‌هایی از جنس گالوانیزه گرم تولید می‌گردد. همچنین از وزن بالاتر نسبت به توری مرغی چینی برخوردار است. مفتول‌های مورد استفاده در ساخت توری مرغی گالوانیزه گرم ضخیم‌تر بوده و از استحکام بالاتری برخوردار است. این نوع توری معمولا برای مصارف بلند مدت یا در معرض رطوبت، مواد اسیدی و خورنده مناسب است. بنابراین طبیعی است که این نوع توری مرغی در مقایسه با محصولات مشابه از قیمت بالاتری برخوردار باشد. از این محصول تنها نمونه ایرانی آن در بازار موجود است.

2. توری مرغی گالوانیزه سرد

انواع نورد سرد توری فلزی از وزن کم و استحکام بالاتری نسبت به محصولات مشابه چینی برخوردار است. مفتول‌های مورد استفاده در ساخت این مدل توری‌ها از ضخامت کم‌تری برخوردارند. بنابراین این مسئله باعث کاهش وزن نهایی محصول خواهد شد. لازم به ذکر است این محصول قیمت مناسب‌تری نسبت به نوع گالوانیزه گرم دارد. در بازار آهن‌آلات ایران هر دو نمونه توری مرغی ایرانی و چینی موجود و قابل خرید است.

3. توری مرغی پلاستیکی

توری پلاستیکی یکی از انواع توری ‌های مرغی است که از چشمه‌ها، وزن‌ و ضخامت‌های مختلفی ساخته می‌شود. توری پلاستیکی از فرآیند اکستروژن، بافندگی یا گسترش تولید می‌شود. برخی از افزودنی‌ها می‌تواند در طول فرآیند اکستروژن موجب تولید رنگ‌های مجزا و خواصی مانند تثبیت‌کننده در برابر نور ماورابنفش شود. پلاستیک به کار رفته در تولید توری پلاستیکی بسیار مهم است. لازم به ذکر است نباید از پلاستیک‌های دست دوم استفاده کرد. زیرا باعث خشکی زود هنگام توری می‌شود. در نتیجه در حین کار با آن منجر به شکستن و خرد شدن توری می‌شود.

مشخصات توری مرغی

توری مرغی ظاهری شبیه به توری گابیون دارد. اما از نظر کاربردی می‌توان گفت این توری اغلب جهت محصور کردن و نگهداری از حیوانات خانگی استفاده می‌شود. جنس توری مرغی از سیم مفتول است. اگر به ظاهر این توری‌ها دقت کنید، متوجه شبکه‌های شش‌ضلعی آن خواهید شد. سیم‌های مفتول با تابیدن دورهم، به یکدیگر متصل ‌شده و توری را تشکیل می‌دهند. در محل اتصال، مفتول‌ها چند دور به یک‌دیگر تابیده‌شده‌اند تا موجب پایداری بیشتری شود.

· ضخامت توری مرغی

اغلب تولید توری‌های مرغی در محدوده ضخامت 0.7 میلی‌متر تا 1.2 میلی‌متر انجام می‌شود. اگر هنگام خرید این توری‌ها با واحد Gauge مواجه شدید، تعجب نکنید. برای بیان مشخصات فنی و ضخامت این توری‌ها، از واحد Gauge استفاده می‌شود. هرچه ضخامت توری بیشتر باشد، عددی که جلوی این واحد اندازه‌گیری می‌آید کمتر خواهد بود. برای نمونه، Gauge 22  همان ضخامت 0.7 میلی‌متر و Gauge 18 برابر با ضخامت 1.2 میلی‌متر است.

· طول و عرض توری مرغی

توری‌های مرغی توسط تولیدکنندگان داخلی و خارجی متعددی تولید می‌شوند. هرکدام ابعاد مخصوص دارند. تولید توری مرغی در شهر مفتول در ابعاد 45*120 سانتی‌متر صورت می‌گیرد.

· قطر چشمه توری

تمام توری‌ها دارای شبکه‌هایی شبیه به هم هستند که به آن‌ها چشمه گفته می‌شود. چشمه‌ها می‌توانند به شکل لوزی، شش‌ضلعی و حتی دایره‌ای باشند. اما همان‌طور که گفته شد، چشمه توری مرغی اغلب از نوع شش‌ضلعی است. قطر چشمه این توری‌ها معمولا بین 0.5 تا 1 اینچ است. ازآن‌جایی‌که از این توری‌ها اغلب برای نگه‌داری مرغ استفاده می‌شوند، می‌توان از مدل‌هایی با چشمه بزرگ‌تر استفاده کرد.

مزایای توری مرغی

توری مرغی علاوه بر مقاومت خوبی که دارد، انعطاف‌پذیر است و برش آن آسان است.بر خلاف سایر توری‌ها این توری قابلیت نصب آسانی دارد.

توری های مرغی به دلیل گالوانیزه شدن مقاومت خوبی در انواع شرایط آب‌وهوایی دارند. به گونه‌ای که حتی تا 40 سال دوام می‌آورند. از این رو یکی از بهترین انتخاب‌ها برای حصارکشی است. البته علاوه بر حصارکشی در صنایع گوناگون نیز دیده می‌شود. کاربرد  این توری موجب شده یکی از پرفروش‌ترین توری‌های موجود در بازار شود. علاوه بر این، توری مرغی به صورت متری در طول، اندازه چشمه و ابعاد متنوعی موجود است.

نحوه تولید و ساخت توری مرغی

فرآیند تولید توری مرغی به دو صورت انجام می‌شود، روش خودکار و و روش دستی. در ادامه به توضیح کامل این دو روش می‌پردازیم:

· روش خودکار

• در روش خودکار، مفتول را در دستگاه قرار می‌دهند و روکش بر روی آن قرار می‌گیرد.
• در مرحله بعد، مفتول روکش دار، وارد بخش حصاربافی می‌شود.
• در مرحله سوم، مفتول‌ها به هم پیچ می‌خورند و قالب لوزی شکل، شکل می‌گیرد.
• در انتها، به وسیله سیم پیچ اتوماتیک، ابتدا و انتهای توری محکم می‌شود.

· روش دستی

• در روش دستی، از هیچ دستگاهی استفاده نمی‌شود.
• تولید این محصول به صورت دستی و توسط اشخاص انجام می‌شود.
• در این روش سیم مفتول گالوانیزه را دور قالب می‌پیچند تا بگیرد.
• در مرحله بعد دو سر حصار را با پیچ گوشتی می‌بافند.
• در انتها توری مرغی های آماده شده را به صورت رول در می‌آورند.

تفاوت توری مرغی تولید ایران و خارج

کیفیت محصول داخلی توری مرغی به نسبت محصولات دیگر کشورها بالاتر است. همچنین دوام و ماندگاری بلند مدت‌تری نیز دارند. زیرا درصد پایینی از کربن در ساختار آن وجود دارد.  این مسئله باعث ایجاد ساختار محکمی می‌شود. جنس مرغوب مفتول گالوانیزه آن باعث شده تا توری مرغی استحکام بیشتری داشته باشد.  پیشنهاد می‌شود حتما از محصول ساخت ایران استفاده کنید. زیرا از این طریق هم از کالای ایرانی حمایت می‌کنید و هم عمر سقف خود را افزایش می‌دهید. بدین گونه ترکیب توری مرغی و پشم شیشه با ورق گالوانیزه یا ورق رنگی می‌تواند انتخاب بسیار مناسبی برای پوشش سقف مکان‌های مختلف باشد. زیرا هم عایق بسیار خوبی بوده و هم دوام سقف تا سالیان زیاد تضمین می‌شود.

کلام آخر

تولیدکنندگان معتبری در سطح کشورمان در حال فعالیت هستند که موفق شده‌اند محصولات تولیدی خود را در نقاط مختلف کشور ارائه بدهند. یکی از آن‌ها مجموعه شهر مفتول است. شما می‌توانید برای آشنایی بیشتر با محصولات مفتولی و خرید توری مرغی یا توری‌های متنوع جهت حصارکشی با همکاران ما در تماس باشید. همین حالا با شماره 54483_021 تماس حاصل فرمایید و از مشاوره رایگان بهره‌مند شوید.

چسب بتن چیست ؟ در پاسخ به این سوال باید بگوییم یکی از انواع افزودنی بتن که کاربرد مهمی دارد، افزودنی بتن است. این افزودنی با دارا بودن خواص شیمیایی بی‌نظیر در موارد زیادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. به طور کلی از چسب بتن در خصوص ترمیم بتن، آب‌بندی بتن، ترمیم بافت‌های قدیمی، افزایش مقاومت و... استفاده می‌شود. بنابراین در پاسخ به اینکه کاربرد چسب بتن چیست باید گفت در خصوص افزایش مقاومت و استحکام بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول دارای پلیمر است. همین مسئله سبب می‌شود تا از قدرت چسبندگی بسیار زیادی برخوردار باشد. این محصول به انواع مختلفی تقسیم می‌شود. به منظور آشنایی با کاربرد انواع چسب بتن و روش استفاده از آن با ما همراه باشید.

کاربرد چسب بتن چیست ؟

در پاسخ به سوال کاربرد چسب بتن چیست باید بگوییم اصلی ترین کاربرد این محصول، افزایش میزان چسبندی در بتن است.

به طور کلی به منظور چسباندن بتن جدید روی بتن قدیمی، می‌بایست از این محصول استفاده شود. چرا که چسب بتن میزان چسبندگی بین بتن جدید و بتن قدیمی را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد. از طرفی از دیگر کاربرد چسب بتن در زمان نماسازی روی بتن قدیمی است. به طور کلی این چسب با جلوگیری از تراوش آب و تفکیک دانه‌های ریز و درشت، سبب آب بندی بتن نیز می‌شود. در واقع در کنار محصولات آب بندی بتن، از این چسب به وفور استفاده می‌گردد.

از دیگر کاربرد چسب بتن می‌توان به ترمیم بافت بتن اشاره کرد. در واقع در صورتی که سازه‌های بتنی آسیب دیده باشند، می‌توان برای ترمیم لایه‌های سطحی و عمقی از این محصول استفاده کرد و بتن را ترمیم نمود. پس در کنار ترمیم کننده بتن ، به وفور از چسب بتن نیز استفاده می‌شود. اگر بخواهیم دیگر کاربرد چسب بتن را مورد بررسی قرار دهیم، باید بگوییم به منظور آب بندی بتن مخازن، استخر‌های بتنی، آسیب دیدگی بتن، آب بندی کانال‌های آب، کف سالن‌های صنعتی، باند فرودگاه، سدها، پایه پل و... نیز استفاده می‌شود. بنابراین به طور کلی کاربرد چسب بتن را موارد زیر می‌توان در نظر گرفت:

• ترمیم بتن فرسوده
• آب بندی
• ایجاد چسبندگی قوی
• جلوگیری از ترک خوردن بتن
• اتصال میلگرد ساده به بتن
• افزایش مقاومت مکانیکی

انواع چسب بتن

این محصول به انواع مختلفی تقسیم می‌شود و هر یک کاربرد خاص خود را دارند.  این محصول به دو دسته کلی اپوکسی و لاتکس تقسیم می‌شود. به چسب بتن لاتکس، پلیمری نیز گفته می‌شود. جهت آشنایی بیشتر با هر یک با ما همراه باشید.

چسب بتن اپوکسی و کاربرد آن چیست ؟

چسب بتن اپوکسی یک محصول دو جزئی و بسیار قوی است که بر پایه رزین اپوکسی ساخته می‌شود. از ویژگی‌های اصلی این محصول افزایش مقاومت و افزایش قدرت چسبندگی در بتن است. این محصول به وفور به منظور اتصال بتن قدیمی بر بتن جدید استفاده می‌شود. همچنین این محصول قدرت آب‌بندی قوی داشته و به منظور آب بندی بتن نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. روش استفاده از چسب بتن اپوکسی به این صورت است که می‌بایست دو جزء را با یکدیگر ترکیب کرده و با استفاده از برس‌های مخصوص روی سطح مورد نظر قرار دهید. این چسب سبب افزایش مقاومت مکانیکی و قدرت چسبندگی در بتن نیز می‌شود.

از جمله کاربرد چسب بتن اپوکسی می‌توان به مرمت و بازسازی سازه‌های بتنی، اتصال بتن به مقاطع فلزی، ترمیم انواع ترک‌ها از طریق تزریق، چسباندن بتن جدید روی بتن قدیمی و... اشاره کرد.

چسب بتن لاتکس و کاربرد آن چیست ؟

نوع دیگری از انواع چسب بتن، چسب بتن لاتکس است. این چسب که با نام چسب بتن مایع نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد دارای خواصی از جمله آب بندی بتن، چسبندگی بتن، افزایش الاستیسیته بتن، افزایش مقاومت شیمیایی و... است. این چسب در زمان تولید بر پایه اپوکسی تولید می‌شود و به همراه سیمان پرتلند و ماسه، لایه بسیار قوی و محکمی به منظور نصب سرامیک روی دیوار و کف، سنگ، موزاییک، کاشی معدنی و... مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کاربرد چسب بتن لاتکس در مواردی است که نیاز به مقاومت در برابر آب و مواد شیمیایی به میزان زیادی وجود دارد. به همین علت در اطراف استخر، کارخانه‌های لبنیات، صنایع غذایی و.. مورد استفاده قرار می‌گیرد. از طرفی به منظور صافکاری سطوح بتن در نما و تقویت چسب کاشی نیز از این محصول استفاده می‌شود.

چسب بتن آب بندی و کاربرد آن چیست ؟

سومین نوع از انواع چسب بتن، چسب بتن آب بندی است. این محصول در هر فضایی که نیاز به آب بندی باشد مورد استفاده قرار می‌گیرد. به طور کلی در استخر، فوندانسیون و به منظور ضد آب کردن چسب کاشی خمیری و پودری و چسب سنگ از این محصول استفاده می‌شود. این چسب از پلیمر بسیار قوی تولید می‌شود و میزان چسبندگی بسیار بالایی دارد.

روش استفاده از چسب بتن

به منظور استفاده از چسب بتن، ابتدا باید بگوییم بیشتر کاربرد آن مربوط به کارهای تعمیرات است. به منظور آشنایی با روش استفاده از چسب بتن، ابتدا محل مورد نظر را از هر نوع آلودگی و چربی پاک‌سازی کنید. چسب بتن می‌بایست در آب حل شود و پس از آن که به خوبی رقیق شد، به ملات سیمان، شن و ماسه اضافه کنید. در این حالت با هم زدن، ماده‌ای خمیری به دست می‌آید. قبل از اینکه این ملات را مورد استفاده قرار دهید، ابتدا یک لایه چسب بتن روی سطح بزنید و سپس ملات بزنید. هر چقدر ضخامت بتن بالاتر باشد می‌بایست از مقدار بیشتر چسب استفاده کرد.

کلام آخر

در مطالب فوق در مورد اینکه چسب بتن چیست و چه کاربردی دارد صحبت کردیم. همچنین روش استفاده از چسب بتن را به طور کامل برای شما توضیح دادیم. در صورتی که قصد استفاده از این محصول را دارید، ابتدا مطالب فوق را مطالعه کرده و اطلاعات کافی در خصوص آن کسب کنید. به منظور خرید انواع چسب بتن، چسب کاشی، الیاف بتن ، ژل میکروسیلیس ، ضد یخ بتن، روان کننده بتن  و... به سایت شهر مفتول مراجعه کرده و یا با شماره 37556-021 تماس بگیرید.

افزودنی بتن چیست؟ اگر قصد آشنایی با افزودنی بتن را دارید، ما در این بخش به طور کامل در مورد این ماده و انواع آن صحبت می‌کنیم. بتن، یکی از مهم‌ترین  و پرمصرف‌ترین  مصالح در خصوص تولید و ساخت انواع سازه است. به منظور ساخت پل، جاده، ساختمان، برج و.... اصلی‌ترین  جزء بتن است. در واقع بدون استفاده از این محصول، ساخت و تولید یک ساختمان رسما امکان‌پذیر نیست. امروزه با تولید انواع افزودنی بتن، این محصول دیگر به تنهایی مورد استفاده قرار نمی‌گیرد. چرا که دارای عیب‌هایی است. به منظور آشنایی با افزودنی بتن ، انواع و مواد تشکیل دهنده آن با ما همراه باشید.

افزودنی بتن چیست؟

از جمله مهم‌ترین مواد تشکیل‌دهنده به منظور ساخت و استفاده از بتن، افزودنی‌های بتن هستند. در پاسخ به سوال افزودنی بتن چیست باید بگوییم این مواد، در واقع موادی هستند که سبب افزایش کارایی، دوام، استحکام و در نهایت قدرت بتن می‌شوند. افزودنی‌های بتن مواد شیمیایی و یا طبیعی هستند که در زمان اختلاط بتن به آن افزوده می‌شوند. در واقع اصلی‌ترین  کاربرد این افزودنی ها، افزودن و یا افزایش خواص در بتن است. به طور کلی این مواد به دلیل بهبود بخشیدن به خواص بتن و همچنین عملکرد آن مورد استفاده قرار می‌گیرند. بنابراین در یک جمله در پاسخ به سوال افزودنی بتن چیست می‌گوییم به منظور افزایش کارایی، دوام و استحکام مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه شما را با انواع افزودنی بتن و کاربرد هر یک آشنا می‌کنیم.

انواع افزودنی بتن کدام است؟

همانطور که گفته شد، افزودنی بتن در انواع مختلفی تولید می‌شود. هر یک از انواع این افزودنی‌ها کاربرد خاص و ویژه‌‎ای داشته و سبب بهبود خواصی در بتن می‌شود. انواع افزودنی بتن شامل چسب بتن، الیاف، ضد یخ، روان‌کننده و ترمیم‌کننده، ژل میکروسیلیس و محصولات آب‌بندی بتن است. به منظور آشنایی با هر یک از آن‌ها با ما همراه باشید.

چسب بتن

یکی از اصلی‌ترین  افزودنی‌های بتن، چسب بتن است. این محصول نوعی پلیمر امولسیون است که سبب افزایش مقاومت خمشی، کششی و دوام در بتن می‌شود. به طور کلی استفاده از این محصول مزایای زیادی دارد. چرا که مقاومت سازه را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد.

کاربرد چسب بتن چیست؟ در پاسخ به این سوال باید بگوییم به منظور افزایش خاصیت چسبندگی در بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد و مهم‌ترین  کاربرد آن نیز چسباندن بتن جدید روی بتن قدیمی است. چسب بتن در انواع مختلفی تولید می‌شود که انواع آن شامل چسب لاتکس، اپوکسی و چسب کاشت میلگرد است.

الیاف بتن

الیاف بتن، محصولی دیگر در میان انواع افزودنی بتن است. این محصول امروزه جایگاه ویژه‌‎ای پیدا کرده است و در موارد مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. کاربرد اصلی الیاف بتن، افزایش مقاومت بتن در برابر ضربه و شکنندگی است. همین مسئله سبب افزایش مقاومت سازه نیز می‌شود.

به طور کلی استفاده از الیاف بتن سبب افزایش مقاومت و انعطاف‌پذیری در بتن می‌شود. روش بکارگیری این محصول بسیار مهم است. به طور کلی مقاومت کششی بتن از مقاومت فشار آن کمتر است. به منظور جبران این ضعف می‌بایست از بتن مسلح استفاده شود. به منظور مسلح کردن بتن از میلگرد ساده و به روش نوین‌‎تر از الیاف بتن استفاده می‌شود. در واقع استفاده از این محصول به یک‌پارچگی دانه‌های بتن و در نهایت افزایش مقاومت کمک می‌کند.

ضد یخ بتن

سومین افزودنی بتن، ضد یخ بتن است. به طور کلی بهترین زمان برای بتن‌ریزی دمای بتن 40 تا 40 درجه فارنهایت است. در زمانی که دما به زیر 40 درجه فارنهایت می‌رسد، بتن‌ریزی دشوار شده و بسیار از خصوصیات بتن کاهش میابد. به منظور جلوگیری از چنین مشکلی در هوای سرد، می‌بایست از ماده‌‎ای به نام ضد یخ بتن استفاده کرد. ضد یخ بتن سبب کاهش نقطه انجماد در بتن می‌شود. از طرفی تنظیم و سخت شدن بتن را سریع‌تر می‌کند. بنابراین افزودن ضد یخ در زمان اختلاط بتن‌ در هوای سرد، جهت افزایش مقاومت و پایداری بتن امری ضروری است. استفاده از ضد یخ بتن سب صرفه‌جویی در زمان و انرژی و همچنین مقاوم‌سازی و طول عمر بالای بتن می‌شود.

روان کننده بتن

روان کننده بتن از جمله انواع افزودنی بتن است. این محصول یک ماده شیمیایی است که از طریق کاهش آب و افزایش عدد اسلامپ سبب بهبود خواص در بتن می‌شود. در واقع افزایش عدد اسلامپ در بتن سبب می‌شود تا بدون از دست رفتن خواص بتن، روان‌تر شود. انواع روان کننده بتن شامل کربوکسیلاتی، نفتالینی و لیگنو سولفات است که هر یک مشخصات خاص خود را دارند.

هدف اصلی از استفاده از روان کننده بتن در زمان بتن‎‌ریزی، افزایش کارایی و تسهیل در استفاده در بتن بوده و همچنین سبب افزایش طول عمر نیز می‌گردد. لازم به ذکر است از این محصول می‌بایست در شرایط ویژه و همچنین با دانش کافی استفاده کرد. به طور کلی این محصول به عنوان کاهنده آب، سبب ایجاد خاصیت روان‌کنندگی مناسب می‌گردد.

ترمیم کننده بتن

از انواع دیگر افزودنی‌های بتن، ترمیم کننده بتن است. ترمیم کننده بتن بر پایه سیمان و لاتکس ملاتی ساخته می‌شود. از جمله ویژگی‌های اصلی این محصول می‌توان به نفوذپذیری کم و دوام بسیار بالا اشاره کرد. در زمان ساخت و تولید این محصول از گرانول‌های فلزی و یون کلر استفاده نمی‌شود. به طور کلی به منظور تعمیر و مرمت سازه‌های قدیمی، در زمان ماله‌کشی از ترمیم کننده استفاده می‌شود. سایر کاربرد این محصول شامل تعمیر تیر و ستون پیش‌تنینده، محافظت از سازه‌های بتنی، ایجاد مقاومت، تعمیرات سازه‌های دریایی و... از این محصول استفاده می‌شود.

ژل میکروسیلیس

ژل میکروسیلیس از دیگر افزودنی‌ها است که به منظور بهبود خواص بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول بر پایه مواد پلیمری تولید می‌شود و در زمان اختلاط بتن به آن افزوده می‌گردد. این محصول در واقع به صورت تک جزئی و آماده به مصرف تولید می‌شود. اصلی‌ترین  کاربرد ژل میکروسیلیس در بتن افزایش مقاومت، دوام و استحکام بتن در برابر موارد مختلف از جمله مواد شیمیایی خورنده است.

از دیگر ویژگی‌های این محصول خاصیت نرم‌کنندگی است. این مسئله سبب می‌شود تا خاصیت سیال بودن بتن افزایش پیدا کرده و در نهایت سبب کاهش مصرف آب در آن شود. از تاثیرات مهمی که این ژل در بتن می‌گذارد می‌توان به افزایش نسبی مقاومت فشاری، مقاومت کششی، خمشی، دوام و طول عمر و همچنین نفوذناپذیری بتن اشاره کرد.

محصولات آب بندی بتن

محصولات آب بندی بتن، از جمله دیگری افزودنی‌های بتن است. این محصول معمولا در زمانی استفاده می‌شود که بتن تخت فشار آب باشد. در واقع به منظور جلوگیری از نفوذ آب و کاهش حرکت آن در بتن، از این محصول استفاده می‌شود. اصلی‌ترین  خصوصیات محصولات آب بندی بتن، مقاومت آن در برابر آب و حرکت آن است. بنابراین استفاده از این محصول در زمان اختلاط بتن در نواحی نفوذ آب بسیار مهم است.

استفاده از افزودنی بتن چه مزایایی دارد؟

• کاهش مقدار سیمان مورد نیاز و در نهایت کاهش هزینه
• افزایش کارایی بتن
• افزایش استحکام بتن
• افزایش مقاومت بتن در برابر عوامل مختلف
• افزایش دوام و طول عمر بتن و سازه
• تاثیرات مثبت در خواص بتن

مواد تشکیل دهنده افزودنی بتن چیست؟

انواع افزودنی بتن از مواد شیمیایی مختلفی استفاده می‌شود. به طور کلی الیاف بتن، ضد یخ بتن، روان کننده و ترمیم کننده بتن و سایر افزودنی ها، هر یک از مواد تشکیل دهنده مختلفی تولید می‌شوند. اما پایه مواد تشکیل دهنده بتن اصولا مواد شیمیایی، مواد زودگیرنده و دیرگیرنده با توجه به نوع افزودنی، مواد ضدآب و موادی‌ست که سبب افزایش استحکام و مقاومت بتن شود.

خرید انواع افزودنی بتن در شهر مفتول

به منظور خرید انواع افزودنی بتن با قیمت مناسب و کیفیت تضمینی با شهر مفتول در ارتباط باشید. شهر مفتول از جمله مراکز معتبر فروش و توزیع انواع افزودنی بتن، توری، تیرچه کرومیت و تیرچه بتنی، پشم شیشه، الکترود جوشکاری و... است. در صورتی که قصد خرید افزودنی بتن باکیفیت را دارید، با شماره 37556-021 در تماس باشید و ضمن دریافت مشاوره رایگان خرید خود را ثبت کنید. همچنین به منظور ثبت سفارش و خرید آنلاین محصولات از طریق وب سایت اقدام نمایید.