مفتول سیاه یا سیم آرماتوربندی یکی از مفتول های پرکاربرد بوده که با فرآیند کشش میلگرد تولید می شود . این مفتول دارای انعطاف پذیری بالایی می باشد و با توجه به این خاصیت از این مفتول در صنایع مختلفی استفاده می شود .
کاربرد مفتول سیاه
مفتول سیاه دارای سایزهای متفاوتی می باشد که هرکدام از آن ها دارای کاربردی جداگانه هستند که از نمونه کاربردهای این مفتول می توان به موارد زیر اشاره کرد :
1 . مفتول سیاه 1.5 میلیمتری در ساخت و سازهای ساختمانی
2 . مفتول سیاه 2.5 میلیمتری در قالب بندی بتن
3 . مفتول های 3 یا 4 میلیمتری که از آن ها در صنایع مختلفی همچون نجاری و کشاورزی استفاده می شود .
خرید مفتول سیاه ( سیم آرماتوربندی )
جهت خرید سیم آرماتوربندی و استعلام قیمت ، مراجعه به مراکز معتبری که در حوزه فروش این نوع توری فعالیت دارند از اهمیت بالایی برخوارد است . شهر مفتول فعال در زمینه تولید انواع مفتول سیاه ، مفتول گالوانیزه ، توری حصاری ، توری مش و سایر محصولات مفتولی بوده و سایر محصولات از جمله افزودنی بتن ، انواع تیرچه ، یونولیت ، پشم شیشه و ... را به فروش می رساند . جهت برقراری ارتبط تلفنی با مجموعه شهر مفتول می توانید با شماره تماس 37556-021 تماس حاصل نمایید.
ساختمانسازی جز پروژههای پیچیده اما به ظاهر ساده است که برای شروع کار به مصالح زیادی نیاز دارد. این مصالح از جنسهای مختلفی تولید شدهاند. تیرچه بتنی و تیرچه فلزی از مهمترین مصالح در ساختوساز به شمار میروند که هر یک دارای انواع مختلف و روش تولید خاصی هستند. در این مقاله سعی بر آن است که روشها و فرآیند تولید انواع تیرچههای بتنی و تیرچههای فلزی یا کرومیت شرح داده شود. بنابراین ما را در ارائه این مقاله همراهی بفرمایید.
تیرچه بتنی قطعهای پیش ساخته است که ساختار آن شامل بتن و آرماتورهای فلزی میباشد. با قرارگرفتن بلوکها در بین تیرچهها به عنوان قالب، و با بتن پوششی درجا ریخته شده تیرچه بتنی سطح مقطعی به شکل T تشکیل میدهد. تیرچه بتنی در دو نوع تیرچه خرپایی و پیش تنیده موجود است.
فرآیند تولید تیرچه خرپایی به این صورت است که این تیرچه از خرپای فولادی و پاشنه بتنی تشکیل میشود. این تیرچه، شبکهای پیش ساخته از آرماتورهای کششی، عرضی و میلگرد با اتصال بالایی است که به صورت خرپا به یکدیگر جوش داده شدهاند. این امر سبب میشود ایستایی مورد نیاز برای حمل و اجرا در سازه تامین گردد.
لازم به ذکر است فولادی که برای تولید خرپا استفاده میشود باید دارای ویژگیهای خاصی باشد. این فولاد باید مدول ارتجایی کافی و قابلیت جوشپذیری داشته باشد و دارای حداقل مجاز تنش در مرحله گسیختگی باشد. میزان این تنش در رابطه با فولادهای نرم 20 درصد است. برای فولادهای نیمسخت و سخت گرم نورد شده به 18 درصد و نهایتا در فولادهای اصلاحشده به 8 درصد میرسد. عملیات اتصال در هریک از عضوهای خرپای تیرچه اغلب به کمک جوشکاری انجام میشود. این جوشکاری در دو روش جوش مقاومتی و جوش با قوس الکتریکی قابل انجام میباشد.
تیرچه های بتنی پیش تنیده به دو روش تولید میشوند که در ادامه به بررسی آنها میپردازیم:
این روش را میتوان اصولیترین روش تولید تیرچه پیش تنیده معرفی کرد. این نوع تولید، توسط دستگاههای اروپایی انجام میشود به طوری که بتن نان اسلامپ روی خط ویبره شده و به طور کامل متراکم میگردد. پس از آن توسط بخار و حرارت فرآوری میشود. اما در دستگاههای چینی، فرآوری بدون حرارت انجام میشود که موجب پایین آمدن زمان و کیفیت محصول میگردد. چنانچه در فرآیند تولید از دستگاههای چینی استفاده شود، در گرفتن گواهی استاندارد مشکل پیش میآید.
به دلیل بروز مشکلات فراوان روش قالب، روشی منسوخ شده به شمار میرود. ترک خوردن، مقاومت پایین که ناشی از بتن روان است و سوراخ بودن مشکلاتی هستند که استفاده از بتن بدون اسلامپ به علت وجود قالب را غیرممکن میسازد.
این روش تولید در محل پروژه و به منظور کاهش هزینهها صورت میگیرد. برای تولید تیرچه کرومیت یا فلزی به دستگاه خم میلگرد زیگزاگ نیاز است. برای انجام عملیات مونتاژ اعضای این تیرچه، یک میز تعبیه شده است. این میز توسط پروفیل قوطی برای فریم اصلی، یک ناودانی ثابت در جلوی میز که سمت صاف آن به سمت خارج و یک ناودانی متحرک که قسمت صاف آن به سمت داخل باشد، دارد.
ناودانی متحرک باید توسط 3 پیچ و مهره و یا جک در وسط و طرفین میز، قابلیت حرکت به سمت جلو و عقب را داشته باشد. ورق زیرین به طور عمود مابین دو ناودانی قرارگرفته و ثابت میشود. نبشی فوقانی باید در بالای صفحه میز به صورتی که درون نبشی قابل رویت باشد، قرار بگیرد. پس از آن میلگرد زیگزاگ مابین نبشی و ورق قرار میگیرد. سپس با آچار f زیگراگها به ورق و نبشی نزدیک شده و جوش میشوند. طول میز کار تولید تیرچه کرومیت باید 6 متر باشد. ناودانی ثابت در وسط میز باید خیز منفی به مقدار 150/1 طول میز باشد.
میزان خیز وسط دهانه با رسم ریسمان به دو سر ناودانی ثابت مشخص میشود. سپس مونتاژ روی میز اصلی و عملیات خال جوش و نیز کامل شدن جوش و افزودن ورقهای دو سر تیرچه و میلگردهای تقویتی، روی میز ساده دیگری انجام میگیرد. لازم به ذکر است میلگردهای زیگزاگ باید به طور دقیق در وسط عرض ورق جوش شوند.
برای تولید تیرچه های کرومیت باید فولادی که در آن استفاده میشود دارای مشخصات ذیل باشد:
کلام آخر
همانطور که گفته شد تیرچه های بتنی و کرومیت از نقش بسیار مهمی در ساختمانسازی برخوردار هستند. این تیرچه ها به روشهای مختلفی تولید میشوند که این روشها در مطالب بالا ذکر شد. امیدواریم توانسته باشیم اطلاعات مفیدی را در اختیار شما قرار دهیم. برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید محصولات مفتولی و فولادی مانند میلگرد ساده، مفتول سیاه، مفتول مسوار، مفتول گالوانیزه و... با ما از طریق شماره 54483_021 در شهر مفتول در ارتباط باشید.
تا چه اندازه با توری حصاری آشنایی دارید؟ آیا از تفاوت توری حصاری و فنس آگاه هستید؟ توری حصاری که با فنس نیز شناخته میشود یکی از انواع محصولات پر فروش در صنایع گوناگون است. شاید شما نیز جز کسانی باشید که نمیدانید توری حصاری چیست و اطلاعات زیادی راجعبه مشخصات این نوع توری ندارید. برای آشنایی بیشتر با کاربرد توری حصاری و روش تولید فنس، قبل ازخرید، راهنمای خرید فنس را بخوانید. همچنین با همراه بودن در ادامه این مطلب آگاهی خود را درخصوص معایب و مزایای حصارکشی با فنس افزایش دهید.
درابتدا بهتر است عنوان کنیم که فنس (fence) واژهای انگلیسی به معنی "حصار" است. فنس که به آن توری حصاری نیز نامیده میشود، یک ابزار محافظتی فلزی است. به عبارتی، توری حصاری شبکهای از انواع مفتولهای گالوانیزه یا روکشدار است. این توری شامل دو بخش ستون و مفتولهای افقی است که چشمههای الماس مانند بزرگ و کوچک را شکل میدهند. بنابراین در مدلها، سایزها و قیمتهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
توری حصاری دارای مقاومت بسیار بالایی میباشد. از اینرو در برابر ضربات، زنگ زدگی، رطوبت و... واکنش زیادی نشان نمیدهد. همچنین با استفاده از فنس حصاری میتوان زیبایی و امنیت زمینهای کشاورزی و باغهای خود را چندین برابر کنید.
از دلایل محبوبیت فنس، قیمت پایینتر این محصول نسبت به دیوارکشی و امکان استفاده از آن در اماکن مختلف است. به عنوان مثال معمولا از حصارکشی برای زمینهای کشاورزی، صنعتی و باغ و باغچه استفاده میشود. در هرکدام از زمینهای کشاورزی، مکانهای صنعتی، نظامی، باغ و استخر به فنسهایی با سایز و ارتفاع خاصی نیاز است.
این مدل از فنس که میتوان آن را بههمراه سیم خاردار نیز مورد استفاده قرار داد، دارای سایزهای مختلفی است. معمولا طول رولهای توری حصاری از 10 و 15 متر و در برخی موارد 20 متر تشکیل شده است. عرض توری حصاری نیز به طور کلی بین 100 الی 400 سانتیمتر در نظر گرفته میشود.
توری حصاری بر اساس نوع مفتول، ضخامت مفتول، سایز چشمههای فنس در انواع مختلفی تولید میگردد. درواقع چشمه، همان خانههای لوزی شکل توری گفته میشود که میتوانند سایزهای متفاوتی داشته باشند. سایز متداول چشمههای توری فنس 5.5 ، 5.7 و 6.5 ، 6.7 ، 7.5 و 7.7 سانتی متر است. این سایزها بر اساس کاربری و نیاز کارفرما انتخاب می شوند.
بر اساس نوع مفتول در سه نوع مفتول سیاه، مفتول گالوانیزه و مفتول گالوانیزه با روکش pvc در بازار عرضه میگردد. معمولا در تولید توری حصاری از مفتول گالوانیزه استفاده خواهد شد که به آن فنس گالوانیزه گرم نیز گفته میشود. مفتول گالوانیزه با ضخامتهای 2 ، 2.2 ، 2.4 ، 2.8 و 3 میلیمتر قابل استفاده جهت تولید فنس میباشد.
امروزه از انواع توری حصاری جهت حفاظت از حریم شخصی و مراقبت از بخشهای حساس استفاده میکنند. انسان هر روز به دنبال مراقبت و حفاظت و از اماکن شخصی خود است. از این رو استفاده از ابزارهای حفاظتی میتواند کمک شایانی به این مسئله بکند. حصارکشی و استفاده از فنس یکی از راه های ایجاد امنیت و حفاظت است که مزایای بسیاری دارد.
فنس کشی برای محافظت از زمین کشاورزی و دیگر اماکن نسبت به دیوار کشیدن سریعتر اتفاق میافتد و آسانتر است. همچنین قیمت آنها هم نسبت به دیوارکشی ارزانتر تمام خواهد شد. به نوعی استفاده از فنس نیاز و خواستههای افراد مختلف را در حد و اندازه مطلوبی برآورده خواهد کرد.
توری حصاری یا فنس معمولا از جنس "گالوانیزه" و "فولاد ضد زنگ" ساخته میشود. استفاده از آلیاژ فولاد ضدزنگ برای ساخت فنس مزایای زیادی دارد. از مهمترین مزایای آن استحکام و دوام بالای این فلز است. فنس هایی با فولاد ضدزنگ، در شرایط آبوهوایی مختلف دوام و مقاومت بالایی دارند. درواقع از مزایای این نوع توری حصاری در آبوهوای مرطوب و شرجی، عدم خوردگی و زنگ زدگی است. توری حصاری با فولاد ضدزنگ، قادر است کیفیت و مرغوبیت خود را در مدت زمان طولانی حفض کند.
استفاده از فنسهای از جنس فولاد ضد زنگ، از طرفی هزینه زیادی را در بردارند. از اینرو این توریها برای زمینهای کشاورزی و ورزشگاهها که ابعاد و مساحت بیشتری دارند، به صرفه نیست.
ناگفته نماند، توری حصاری نسبت به توری های دیگر دارای مزایای دیگری نیز میباشد. یکی از این مزایا، نگهداری کمتر از این محصول از زمان شروع استفاده از آن میباشد. بنابراین در دراز مدت بسیار مقرون به صرفه است.
کلام آخر
برای کسانی که به دنبال خرید توری حصاری هستند، قیمت به عنوان یک فاکتور بسیار مهم در اولویت قرار میگیرد. اما نباید این موضوع باعث شود تا شما کیفیت و مشخصات مورد نیاز را فراموش کنید. مجموعه شهر مفتول این امکان را برای شما فراهم آورده است. این فروشگاه اینترنتی انواع فنسهای مورد نظرتان را تولید و به شما عرضه میکند. هم چنین این محصولات با قیمتهای مقرون به صرفهای نیز به فروش میرسند. برای اینکه شرایط خرید سادهتری داشته باشید با شماره 54483_021 با کارشناسان شهر مفتول تماس حاصل فرمایید.
شاید اولین چیزی که با شنیدن آرماتوربندی، به ذهن شما خطور کند، ساختمان سازی باشد. مفتول یا سیم آرماتوربندی یکی از مواردی است که در همان مراحل ابتدایی ساخت به آن نیاز پیدا میکنید. از اینرو میتوان به اهمیت این نوع سیم مفتول در ساختوساز پی برد. هرچند کاربرد و استفاده از این سیم تنها محدود به این صنعت نیست. به عنوان مثال از آن در قالبسازی، پانل، ساخت انواع قفسه و صنایع گوناگون دیگر نیز استفاده خواهد شد. ممکن است سیم آرماتوربندی را تحت عنوان مفتول سیاه ، سیم سیاه ، مفتول ارماتوربندی ، سیم نرم و مفتول آنیل شده نیز بشناسید. اما برای اینکه بدانید روش تولید سیم مفتول آرماتوربندی چیست ، چگونه تولید میشود در ادامه همراه ما باشید.
سیم آرماتوربندی برخلاف مفتول گالوانیزه یا مفتول مسوار درواقع نوعی مفتول سیاه است. این نوع سیم، مفتولی نرم و انعطافپذیر نسبت به مفتول سخت صنعتی میباشد. درواقع نوعی مفتول آنیل شده یا پخته شده بوده که خصوصیات شیمیایی خود را حفظ کرده است. بنابراین به سبب رنگی سیاهی که به خود گرفته است به آن "سیم سیاه" نیز گفته میشود.
سیم آرماتوربندی با توجه به ضخامت مفتول آن در انواع مختلف دستهبندی میشود که هرکدام کاربردهای گوناگونی دارند. مفتول سیاه با ضخامت 1.5 میلیمتر از پر کاربرد ترین نوع این محصول است. علاوه بر این در ضخامتهای مختلف و کاربرد های متنوع میتوان از سیم آرماتوربندی استفاده نمود. از نمونههای آن میتوان به ضخامتهای 4 و 5 میلیمتر اشاره کرد. به طبع هرچه ضخامت مفتول این محصول بالاتر رود قیمت بیشتری هم پیدا میکند.
سیم آرماتوربندی از نظر نوع ساخت در دو نوع فابریک و تسمه در بازار عرضه میشوند. هر کدام از این مفتولها کیفیت، مرغوبیت و کاربرد منحصر به فرد و متفاوتی دارند. به عنوان مثال نوع فابریک آن از میلگرد کلاف 6.5 ساخته شده است.
مفتول سیاه تولید شده از فولاد است. در ساختار فولاد نیز از آهن و کربن به کار رفته است. بنابر کاربرد فولاد در آن از آلیاژهای مختلفی استفاده میشود. این آلیاژها شامل نیکل، کروم، منگنز و... میباشند. در تولید سیم آرماتوربندی از فولاد گالوانیزه نشده استفاده میشود. در طی این فرآیند پوششی را برای مفتول درنظر میگیرند تا در برابر خوردگی و تغییرات آبوهوا محافظت شود. تیره شدن مفتول در طی فرآیند ساخت سیم آرماتور به دلیل استفاده نکردن از تکیک گالوانیزه میباشد.
از نظر تکنیک ساخت میتوان مفتول سیاه را به دو گروه اصلی فابریک و تسمه طبقهبندی کرد. در ساخت سیمهای آرماتوبندی نوع فابریک، مفتول بهوسیله دستگاههای مخصوص تحت کشش قرار خواهد گرفت. همانطور که گفته شد در ساخت مفتول سیاه فابریک از میلگرد 6.5 استفاده میشود. از این رو این میلگرد تحت فرآیند کششکاری به میلگرد 4.5 تبدیل خواهد شد. پس طی یک مرحله کششکاری مفتول 4.5 تا زمانی که به نوع فابریک 1.5 تبدیل شود، تحت کشش خواهد بود. لازم بهذکر است که این فرآیند طی سه مرحله کششکاری انجام خواهد شد.
اما در ساخت و تولید سیم آرماتوربندی تسمهای، از ضایعات و ورقهای آهنی و فلزی استفاده خواهد شد. در طی فرآیند تولید سیم یا مفتول سیاه تسمهای از روشهای نورد و کشش بهره گرفته میشود. ناگفته نماند که، مفتول آرماتوبندی تسمهای نسبت به نوع فابریک آن از استحکام و مقاومت کمتری برخوردار است. در مقابل نوع تسمهای قیمت کمتری داشته و در دسترس تر است.
در عصر امروز استفاده از سیم آرماتوربندی ، مفتول سیاه و یا سیم نرم افزایش یافته است. از این رو سیم آرماتور بهصورت یک صنعت اصلی معرفی میشود. این امر نشان دهنده کارایی فراوان مفتول سیاه در موارد مختلف میباشد.
همانطور که گفته شد سیم آرماتوربندی در سایزهای مختلف تولید میشود که ضخامت مفتول آن، سایز محصول را تعیین میکند. بر اساس سایز و ضخامت مفتول، این نوع سیمها کاربرد های متفاوت و گوناگونی دارند.
کلام آخر
سیم آرماتوربندی را میتوان به روشهای حضوری و اینترنتی خریداری کرد. خرید اینترنتی این ابزار و تجهیزات، نسبت به خرید از فروشگاههای حضوری بیشتر توصیه میشود. زیرا در خرید اینترنتی، خریداران خریدی راحتتر، با شرایط بهتر و قیمتهای مناسبتر را تجربه خواهند کرد. یکی از این فروشگاههای اینترنتی شهر مفتول میباشد. شهر مفتول انواعی از محصولات مفتولی مانند میلگرد ساده و توریها، مانند توری پرسی، توری جوشی و... دارا میباشد. بنابراین برای خرید و استعلام قیمت سیم آرماتوربندی میتوانید به صفحه محصولات این مجموعه مراجعه نمایید. همچنین برای ثبت سفارش و ارتباط با کارشناسان فروش میتوانید با شماره 54483_021 تماس حاصل فرمایید.
همانطور که می دانید هر محصول خود دارای انواع و اقسام مختلف می باشد که در صنایع متفاوت کاربردهای خاص خود را دارد و هم اکنون توری پرسی نیز دارای انواع مختلف می باشد که عبارت است از:
بافت موج دار عادی
بافت موج دار حصیری
بافت موج دار هلندی
که هر یک از این محصولات موارد استفاده زیادی دارد و وزن آنها کم است که این خود یک امتیاز برای این نوع توری محسوب می شود. پیرامون شکل و ظاهر این توری باید ذکر کرد این محصول در اشکال مربع و یا مستطیل شکل تولید می شود و گالوانیزه گرم نیز از اصولی ترین مواد در ساخت این محصول است به گونه ای که در تمامی شرکت ها تقریبا به صورت مشترک و یکسان مورد استفاده قرار می گیرد.
نکته قابل توجه این است که مشخصات مفتول، چشمه و بافت توری پرسی باعث تولید انواع مختلف این محصول شده است. به بیان دیگر مشخصات فنی این محصول با توجه به نوع و جنس مفتول، ضخامت و کیفیت مفتول، شکل چشمه و ابعاد و اندازه های آن و نوع بافت ای نوع توری تعیین می شود. مفتول مورد استفاده برای ساخت و تولید آن می تواند از جنس مفتول سیاه یا مفتول گالوانیزه باشد که از کیفیت و استحکام خاصی برخوردار است.
ساختمان سازی جز پروژه های پیچیده اما به ظاهر ساده است که برای شروع کار به مصالح زیادی نیاز دارد. این مصالح از جنس های مختلفی تولید شده اند. تیرچه بتنی و تیرچه فلزی از مهم ترین مصالح در ساخت و ساز به شمار می روند که هر یک دارای انواع مختلف و روش تولید خاصی هستند. در این مقاله سعی بر آن است که روش ها و فرآیند تولید انواع تیرچه های بتنی و تیرچه های فلزی یا کرومیت شرح داده شود. بنابراین ما را در ارائه این مقاله همراهی فرمایید.
تیرچه بتنی قطعه ای پیش ساخته است که ساختار آن شامل بتن و آرماتور های فلزی بوده که با قرارگرفتن بلوک ها در بین تیرچه ها به عنوان قالب، و با بتن پوششی درجا ریخته شده و سطح مقطعی به شکل T تشکیل می دهد. تیرچه بتنی در دو نوع تیرچه خرپایی و پیش تنیده موجود است.
فرآیند تولید تیرچه خرپایی به این صورت است که این تیرچه از خرپای فولادی و پاشنه بتنی تشکیل می شود. این تیرچه شبکه ای پیش ساخته از آرماتور های کششی و عرضی و میلگرد اتصال بالایی است که به صورت خرپا به یکدیگر جوش داده شده و این امر سبب می شود ایستایی مورد نیاز برای حمل و اجرا تامین گردد.
لازم بذکر است فولادی که برای تولید خرپا استفاده می شود باید هم مدول ارتجایی کافی را داشته باشد و هم قابلیت جوش پذیری و حداقل مجاز تنجش در مرحله گسیختگی را داشته باشد. میزان این تنجش در رابطه با فولاد های نرم 20 درصد و نیز برای فولاد های نیم سخت و سخت گرم نورد شده به 18 درصد و نهایتا در فولادهای اصلاح شده به 8درصد می رسد. عملیات اتصال در هریک از عضو های خرپای تیرچه اغلب به کمک جوشکاری و در دو روش جوش مقاومتی و جوش با قوس الکتریکی انجام می شود.
تیرچه های بتنی پیش تنیده به دو روش تولید می شوند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم:
این روش را می توان اصولی ترین روش تولید تیرچه پیش تنیده معرفی کرد که توسط دستگاه های اروپایی انجام می شود. بطوریکه بتن نان اسلامپ روی خط ویبره شده و بطور کامل متراکم می گردد. پس از آن توسط بخار و حرارت فرآوری می شود. اما در دستگاه های چینی فرآوری بدون حرارت انجام می شود که موجب پایین آمدن زمان و کیفیت محصول می گردد. چنانچه در تولید از دستگاه های چینی استفاده شود، در گرفتن گواهی استاندارد مشکل پیش می آید.
به دلیل بروز مشکلات فراوان روش قالب، روشی منسوخ شده به شمار می رود. ترک خوردن، مقاومت پایین که ناشی از بتن روان است و سوراخ بودن مشکلاتی هستند که استفاده از بتن بدون اسلامپ به علت وجود قالب را غیر ممکن می سازد.
این روش تولید در محل پروژه و به منظور کاهش هزینه ها صورت می گیرد. برای تولید تیرچه کرومیت یا فلزی به دستگاه خم میلگرد زیگزاگ نیاز است. برای انجام عملیات مونتاژ اعضای این تیرچه یک میز تعبیه شده که توسط پروفیل قوطی برای فریم اصلی، یک ناودانی ثابت در جلوی میز که سمت صاف آن به سمت خارج و یک ناودانی متحرک که قسمت صاف آن به سمت داخل باشد. ناودانی متحرک باید توسط 3 پیچ و مهره و یا جک در وسط و طرفین میز قابل، قابلیت حرکت به سمت جلو وعقب را داشته باشد. ورق زیرین به طور عمود مابین دو ناودانی قرارگرفته و ثابت می شود. نبشی فوقانی در بالای صفحه میز به صورتیکه که درون نبشی قابل رویت باشد ، باید قرار بگیرد. پس از آن میاگرد زیگزاگ مابین نبشی و ورق قرار گرفته و با آچار f زیگراگ ها به ورق و نبشی نزدیک و جوش می شوند. طول میز کار تولید تیرچه کرومیت 6 متر بوده و ناودانی ثابت در وسط میز باید خیز منفی به مقدار 150/1 طول میز باشد.
میزان خیز وسط داهانه با رسم ریسمان به دو سر ناودانی ثابت مشخص می شود. سپس مونتاژ روی میز اصلی و عملیات خال جوش و نیز کامل شدن جوش و افزودن ورق های دوسر تیرچه و میلگردهای تقویتی روی میز ساده دیگری انجام می گیرد. لازم بذکر است میلگرد های زیگزاگ باید به طور دقیق در وسط عرض ورق جوش شوند.
برای تولید تیرچه های کرومیت باید فولادی که در آن استفاده می شود باید دارای مشخصات ذیل باشد :
کلام آخر
همانطور که گفته شد تیرچه های بتنی و کرومیت از نقش بسیار مهمی در ساختمان سازی برخوردار هستند. این تیرچه ها به روش های مختلفی تولید می شوند که این روش ها در مطالب بالا ذکر شد. امیدواریم توانسته باشیم اطلاعات مفیدی را در اختیار شما قرار دهیم. برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید محصولات مفتولی و فولادی مانند ، میلگرد ساده ، مفتول سیاه ، مفتول مسوار ، مفتول گالوانیزه و ... با ما از طریق شماره 54483_021 در شهر مفتول در ارتباط باشید.
همانطور که می دانید یکی از مواد اولیه در ساخت و تولید انواع توری و محصولات فلزی، سیم مفتول یا مفتول گالوانیزه می باشد. از این رو می توان گفت مفتول گالوانیزه یکی از محصولات مفتولی پر کاربرد در صنایع مختلف به شمار می رود که دارای خواص و کارکرد های متعددی می باشد. به دلیل استفاده از این محصول در ساخت انوع توری ها مانند توری حصاری ، توری مش ، توری مرغی و... یکی از محصولات پر فروش در شهر مفتول می باشد که با قیمتی بسیار مناسب به مشتری عرضه می گردد. اما سوالی که مطرح است این می باشد که واقعا مفتول گالوانیزه چیست و چه استفاده هایی از آن می شود ؟ شهر مفتول در این خصوص، مقاله ای برای شما تهیه کرده است و سعی دارد مفتول گالوانیزه را به شما معرفی کند. از این رو توصیه می کنیم در ادامه این مطلب همراه ما باشید تا اطلاعات مفیدی در خصوص کاربرد مفتول گالوانیزه کسب نمایید.
اگر بخواهیم به سوال شما در خصوص مفتول گالوانیزه چیست پاسخ دهیم، می توان گفت: مفتول گالوانیزه که نام دیگر آن مفتول سفید می باشد، یک محصول فولادی است که سطحی از فلز بر روی آن تشکیل شده است.
مفتول سفید یا همان مفتول گالوانیزه ، در واقع سیمی است که از ابتدا از مفتول سیاه ساخته می شود. به عبارتی این محصول از طریق فرآیند گالوانیزاسیون و به روش نورد گرم و سرد ساخته می شود، که طی آن فلزی به نام Zn روی مفتول سیاه را می پوشاند و این موضوع سبب جلوگیری از خوردگی این محصول خواهد شد. در واقع سیم مفتول گالوانیزه دارای خواص ضد زنگ بوده و در برابر اکسید شدن و رطوبت بسیار مقاوم می باشد که این مسئله سبب استحکام بالای آن در برابر آب و هوای مختلف و نامساعد خواهد شد.
وجود عنصر کربن در مفتول گالوانیزه سبب نرم و سخت شدن این محصول خواهد شد و اگر دارای کربن بیشتری باشد سیم مفتولی سخت تولید خواهد شد و اگر دارای کربن کرمتری باشد محصول نهایی به نسبت نرم تر خواهد بود.
سیم مفتول گالوانیزه اغلب دارای سطحی صاف، صیقلی و براق می باشد که از طول عمر بالایی برخوردار است. همچنین این محصول نگهداری و نصب راحتی داشته و تعمیر آن به راحتی انجام می شود. از این رو خرید سیم مفتول گالوانیزه مقرون به صرفه خواهد بود. که شما می توانید از شهر مفتول با قیمتی مناسب آن را تهیه نمایید.
مفتول گالوانیزه یک محصول پر کاربرد می باشد که از مواد متفاوتی تولید می شود، در موارد مختلفی خواه به عنوان مواد اولیه برای تولید محصولات دیگر و خواه به صورت مصرف مستقیم به کار گرفته می شود. به عبارتی مفتول ها به عنوان یکی از مهم ترین مصالح ساختمانی می باشند که در ساختمان سازی دارای کاربرد های فراوان می باشند. سیم مفتول گالوانیزه از این قاعده مستثنی نمی باشد و از آن در صنایع مختلف و به روش های گوناگونی استفاده خواهد شد.
همانطور که در مطالب فوق ذکر شد، سیم مفتول گالوانیزه دارای مقاومت و استحکام بالایی می باشد، از این رو از این محصول می توان برای ایجاد امنیت استفاده نمود، به اینم صورت که از مفتول گالوانیزه در تولید انواع توری ها از جمله فنس ، توری مرغی ، توری گابیون و... استفاده کرده و این نوع توری ها را برای محافظت از زمین ها و مناطق خصوصی خود به کار ببرید. حصار ساخته شده از سیم مفتول گالوانیزه از ورود حیوانات و سارقان جلوگیری می کند. در برخی موارد، مفتول گالوانیزه نیز در بالای نرده ها قرار می گیرد تا از صعود سارقان جلوگیری کنند. از این رو می توان گفت مفتول گالوانیزه یا مفتول سفید ، کاربرد و نقش مهمی در ایجاد امنیت برای محیط های مورد نظر شما دارد.
از آن جایی که سیم مفتول گالوانیزه دارای استحکام بالایی می باشد، در ساخت و ساز خانه ها و سایر ساختمان های بزرگ از جمله اداری و تجاری نیز کاربرد هایی برای اتصال مصالح ساختمانی دارد.
اگر در خانه یا گالری خود قصد نصب تابلو های بزرگ بر روی دیوار را دارید می توانید از این نوع مفتول برای نصب تابلو و آینه استفاده نمایید.
به طور کلی می توان گفت کاربرد های سیم مفتول گالوانیزه دارای شامل موارد زیر می باشد:
کلام آخر
با توجه به مطالب گفته شده در این مقاله و پاسخ به مفتول گالوانیزه چیست ، می توان نتیجه گرفت که این محصول یکی از کاربردی ترین محصولات در صنعت مفتول می باشد و از آن در صنایع گوناگونی که نام بردیم استفاده های مختلفی خواهد شد. با آشنا شدن شما با سیم مفتول گالوانیزه در این مقاله می توانید هوشمندانه نوع گرم و سرد ، نرم و سخت آن را برای کاربرده های مورد نظر خود تهیه نمایید. اگر می خواهید به راحتی این محصول را تهیه کرده و با قیمتی مقرون به صرفه تر از مراکز فروش دیگر آن را خریداری نمایید، می توانید شهر مفتول را انتخاب نمایید. برای خرید می توانید با شماره 54483_021 تماس حاصل فرمایید.
همانطور که می دانید مفتول گالوانیزه یک محصول پر کاربرد می باشد که از گالوانیزه کردن مفتول سیاه تولید می شود، در موارد مختلفی خواه به عنوان مواد اولیه برای تولید محصولات دیگر و خواه به صورت مصرف مستقیم به کار گرفته می شود. مفتول گالوانیزه از جمله محصولاتی به شمار می رود که مراحل تولید آن بسیار زیاد بوده و این محصول باید مراحل مختلفی را طی کند تا به عنوان یک محصول آماده و کاربردی بتوان از آن بهره مند شد. از این رو در این مقاله می خواهیم شما را با انواع مفتول گالوانیزه و روش تولید آن آشنا کنیم تا شما بتوانید با شناختی بیشتر از این نوع مفتول، خرید خود را انجام دهید.
مفتول گالوانیزه با توجه به روش تولید آن به دو دسته ی مفتول گالوانیزه گرم و مفتول گالوانیزه سرد تقسیم بندی می شود:
این نوع مفتول گالوانیزه به مفتول سفید معروف می باشد و که در انگلیسی به آن Hot Dipped Golvanized Wire می گویند. مفتول گالوانیزه از طریق از طریق گالوانیزاسیون داغ، مفتول سیاه ( فولاد st37 ) حرارت داده شده و روکش دهی می شود.
مفتول گالوانیزه گرم در واقع مفتول سیاه حرارت داده شده ( آنیل شده ) ای است که در اثر حرارت کربن آن به حداقل ممکن رسیده، بسیار نرم و نفوذ پذیر شده است. آنگاه به واسطه غوطه ور در وان مذاب روی به صورت کاملا عمقی و زیبا روکش دهی می شود.
مفتول گالوانیزه گرم در برابر نم ، رطوبت و زنگ زدگی مقاومت بالایی دارد. در شرایط آب و هوایی مختلف و با تمام منطق جغرافیایی سازگاری پیدا می کند به همین دلیل طول عمر بسیار بالایی دارد. اگر در منطق خوش آب و هوا نیز استفاده شود طولی عمری نزدیک به 70 سال را دارا می باشد. این نوع متول دارای سطحی صاف، صیقلی و براق می باشد. قابلیت خم شدن و پیچیده شدن بالای آن سبب می گردد که در محصولات بافتی نظیر انواع توری حصاری ،توری گابیون ، توری مرغی و سیم خاردار و… مورد استفاده قرار بگیرد .در عین حال خرید و استفاده از این مفتول مقرون به صرفه می باشد.
مراحل تولید مفتول گالوانیزه گرم
گالوانیزاسیون داغ یک فرآیند پوشش دهی آهن و فولاد به وسیله ی روی است . در این پروسه آلیاژهای پایه را در دمای حدود 840 درجه فارنهایت ( 450 درجه سانتیگراد ) از وان مذاب روی عبور می دهند . هنگامی که مفتولها از وان مذاب خارج می شوند ، روی خالص ( Zn ) با اکسیژن هوا ( O2 ) واکنش داده و تشکیل زینک اکساید می دهد که آن نیز در واکنشی که با دی اکسید کربن ( Co2 ) تشکیل ماده خاکستری رنگ کربنات روی ( ZnCo3 ) می دهد که یک ماده قوی که از فولاد در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت می کند . این لایه محافظ که سطح فولاد را به طور عمقی و کامل پوشش می دهد و به عنوان یک سیستم محافظ و مانع بین فولاد و هوا قرار می گیرد و از تاثیر عوامل خورنده جوی بر فولاد جلوگیری می کند .
فلز روی در مقایسه با فولاد الکتروپوزیتیو است ، این خاصیت فوق العاده در زمانهایی که پوشش گالوانیزه آسیب می بیند و فولاد در معرض هوا قرار می گیرد ، فلز روی از طریق حفاظت کاتدی همچنان می تواند از فولاد در برابر خوردگی محافظت کند .
مفتول گالوانیزه سرد
در روش تولید گالوانیزه سرد، فلز روی با سیستم آبکاری با برق الکترولیز روی سیم می نشیند. در نتیجه ضخامت روی کم می باشد و چندان در مقابل رطوبت مقاوم نیست. در نوع گرم ضخامت روی بیشتر است و در نتیجه دیرتر زنگ می زند.
در روش تولید گالوانیزه سرد، فلز روی با سیستم آبکاری با برق الکترولیز روی سیم می نشیند. در نتیجه ضخامت روی کم می باشد و چندان در مقابل رطوبت مقاوم نیست. در نوع گرم ضخامت روی بیشتر است و در نتیجه دیرتر زنگ می زند.
در روش گالوانیزه سرد، بعد از تمیزکاری و اکسید زدایی مفتول سیاه توسط اعمال جریال الکتریکی و با فرآیند الکترولیزر لایه ای بر روی آن قرار می گیرد. این لایه بنا لایه گالوانیزه سرد بوده که در مقایسه با روش گرم بسیار نازک تر می باشد. این فرآیند ضمن مقاوم نمودن مفتول در برابر رطوبت و شکستگی، آن را منعطف نیز می سازد. این عمل با هدف جلوگیری از خوردگی فلز پایه یعنی فولاد و زنگ زدگی آن انجام می شود.
مفتول گالوانیزه به روش سرد معمولاً با قطر 0.5 تا 6 میلی متر و به دو شکل کلاف و شاخه تولید شده و ترکیبات شیمیایی و خواص مکانیکی آن ها تابع میلگردی است که از آن تولید شده است. با توجه به این که در تولید مفتول گالوانیزه از مفتول سیاه استفاده می شود بنابراین بسیار نرم بوده و درصد ازدیاد طولی آن و همچنین مقاومت آن در مقابل خمش و پیچش افزایش می یابد.
کلام آخر
با توجه به مطالبی که در خصوص انواع مفتول گالوانیزه و روش تولید آن گفته شد، اکنون شما می توانید با آگاهی کامل در این زمینه ، و با مشاهده ی لیست قیمت مفتول گالوانیزه در سایت شهر مفتول ، این محصول را خریداری نمایید. برای خرید و بهره مندی از مشاوره رایگان فروش مفتول گالوانیزه گرم و سرد می توانید با شماره 54483_021 تماس حاصل فرمایید.
توری مش از یک شبکه ی فولادی مانند تشکیل می شود که فولاد های افقی و عمودی بر روی هم قرار گرفته و به یکدیگر جوش می خورند. اتصال این مفتول ها از طریق جوش باعث می شود که استحکام آن ها بالا رفته و به عنوان سازه ای محکم در صنعت ساخت و ساز استفاده شود. استحکام بالای توری مش موجب می شود که از آن برای محکم سازی استفاده شده و مزایای استفاده از توری مش افزایش یابد. حال در این مقاله می خواهیم در مورد انواع توری مش و کاربرد آن ها صحبت کنیم.
توری مش به طور کلی شامل سه دسته ی پنلی ، آجدار و فولادی است که در حال حاضر در بازار ساخته و به فروش می رسد. جنس انواع توری مش از آهن یا مفتول سیاه و مفتول گالوانیزه است و شبکه های توری آن به حالت جدولی به یکدیگر جوش می خورند. سیم های مفتولی مورد استفاده در توری های مش دارای ضخامت های گوناگونی هستند که با توجه به کاربرد مصرف در ضخامت های مختلفی ساخته خواهند شد. لازم به ذکر است که ضخامت مفتول توسط مورد دیگر طراحی می شود. چرا که این توری ها در شکل های مختلفی اعم از دیوار باربر و سقف و همچنین پارتیشن ساخته می شوند. از این رو ملاک دیگری برای تعیین ضخامت مفتول به کار رفته در توری مش موارد گفته شده است. به طور کلی انواع مش به شرح زیر است:
اولین و مهم ترین مزیت توری مش استفاده ی مقرون به صرفه از آن است. هنگامی که شما استفاده از توری مش شبکه مانند را به روش های دیگر در ساخت و ساز ترجیح می دهید در هزینه ی خود صرفه جویی می کنید. چرا که قیمت استفاده از آن ها در مقایسه با سازه های دیگر بسیار کم تر است. البته قیمت کم آن دلیل بر بی کیفیت بودن شبکه ی توری مش نیست. بلکه کیفیت در این سازه ها حرف اول را می زند.
دومین مورد از میان مزایای استفاده از توری مش حمل و نقل آسان آن است. به دنبال سهولت در حمل و نقل هزینه های نصب آن نیز نسبتا مناسب تر می باشد. از طرفی از نظر امنیت تایید شده بوده و طبق مقررات ساختمان سازی ساخته می شوند. از این رو می توانید در هر مکانی آن ها را به راحتی استفاده نمایید. نکته ی دیگر سرعت بالا در انجام عملیات ساختمانی است. بنابراین شما علاوه بر صرفه جویی در هزینه می توانید در وقت خود نیز صرفه جویی نمایید.
شما از این سازه می توانید در مکان های مختلفی استفاده نمایید. از این رو کاربرد مش های فولادی بسیار زیاد بوده و جزو سازه هایی پرکاربرد است. برای دیواره ها و قطعات پیش ساخته، کف های سالن و یا انبار ها، در فرودگاه ها، برای ساخت تونل و مترو و همچنین پل ها و پارکینگ ها می توان از مش فولادی استفاده نمود. یکی دیگر از کاربرد های آن نیز استفاده در کف استخر ها و یا سقف طبقات می باشد. دلیل استفاده ی گسترده از شبکه های مش فولادی مستقیما به استحکام آن باز می گردد. استحکام بالای شبکه های فولادی موجب می شود تا در چنین مکان های مهمی که نیاز به استحکام بالایی دارد بتوان از چنین سازه ای استفاده نمود.
شبکه های مش دارای طول های متفاوتی بوده و این اندازه در حدود 1 تا 9 متر می باشد. عرض شبکه های مش معمولا در حدود 100 الی 250 سانتی متر است. لازم به ذکر است که با توجه به کاربردی که دارند. می توان از آن ها در مکان های مختلفی استفاده نمود که باید ابعاد را با توجه به مصرف آن در نظر گرفت. سوراخ های شبکه های مش در حدود 8 الی 40 سانتی متر بوده و به شکل های مربع و یا مستطیل ساخته می شوند.
یکی دیگر از انواع توری های مش توری مش استیل است. این توری دارای کاربرد های خاص خود بوده و در مواردی نظیر صنایع شیمیایی، صنایع غذایی، صنایع هوا فضا و یا صنعت نفت و گاز و... مورد استفاده قرار می گیرد.
از انواع توری مش استیل می توان به توری مش استیل گرید 304 اشاره نمود. این دسته از توری های مش معمولا پرکاربرد ترین نوع از توری های مش بوده و در بازار نیز موجود است. جنس آن از مفتول استیل بوده و در برابر موارد مختلف از خود مقاومت بالایی نشان می دهد. به طور مثال در برابر رطوبت، مواد شیمیایی و یا مواد اسیدی مقاوت داشته و ضد مغناطیس است. ابعاد سوراخ در آن ها استاندارد بوده و در موارد زیادی از آن ها استفاده می شود.
دومین نوع از توری های مش استیل می توان توری مش استیل گرید 316 را معرفی نمود. قیمت این توری های مش استیل معمولا از نوع قبل بالا تر بوده و مقاومتی بسیار بالا دارند. مولیبدن موجود در ساختار این دسته از توری های مش استیل موجب شده است تا قیمت آن در مقایسه با دسته ی قبل بیشتر باشد. اگرچه این مقدار در حدود 2 درصد است اما بر روی قیمت آن تاثیر گذار خواهد بود.
دلیل اصلی این تاثیر گذاری این است که با افزودن مولیبدن در ساختار این مش توری موجب می شود تا مقاومت آن ها در برابر خوردگی افزایش یابد. به طور نمونه در محیط هایی نظیر محیط های مرطوب و اسیدی مانند دریا می توان به راحتی از این دسته از توری ها استفاده نمود. از این رو کاربرد آن ها در محیط هایی با خاصیت اسیدی بالا و دریایی است و در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی کاربرد گسترده ای دارند.
در آخر باید گفت که ابعاد و هزینه ی تولید توری مش استیل و فولادی به طور مستقیم به کاربرد آن بستگی داشته و باید دانست که برای چه محیطی قرار است مورد استفاده قرار بگیرد. ابعاد و ضخامت آن نیز بر روی قیمت توری تاثیر گذار است.
توری پرسی همچون فنس از بافتن مفتول گالوانیزه و یا مفتول سیاه به صورت موج دارتولید می گردد. کاربرد توری پرسی در صنایع مختلف بسیار متنوع است و از آن یک محصول محبوب و پر کاربرد ساخته است. برای دریافت آخرین قیمت و کسی اطلاعات بیشتر راجع به توری پرسی با شهر مفتول در تماس باشید. 54483-021