در حال حاضر از تیرچه در انواع مختلف استفاده های گوناگونی می شود. از جمله آن می توان به ساختمان سازی اشاره کرد. امروزه یکی از متداول ترین روش ها در سخت و ساز سقف ها استفاده از تیرچه سقفی است. تیرچه سقفی به طور کلی به دو دسته ی تیرچه بتنی و کرومیت تقسیم می شود. کاربرد هر کدام از این تیرچه ها در موارد گوناگون متفاوت است و تفاوت های زیادی با یکدیگر دارند. در ادامه این مطلب، شهر مفتول قصد دارد انواع تیرچه را به شما عزیزان معرفی کرده تا با موارد استفاده از هر کدام از این محصول آشنا شوید و اطلاعات مفیدی کسب نمایید.

انواع تیرچه سقفی

تیرچه قطعه ای است پیش ساخته که از فولاد و بتن تولید می شود و با قرار گیری بلوک ها در روی آن به عنوان قالب بتن پوششی ، مقطع T شکل مناسبی را تشکیل می دهند. تیرچه سقفی که بیشترین استفاده و کاربرد را در ایران دارد انواع مختلفی دارند که در ادامه برای شما شرح خواهیم داد.

تیرچه سقفی کرومیت فلزی

تیرچه کرومیت از انواع تیرچه های سقفی محسوب می شود و معمولا به تیرچه فولادی یا فلزی نیز معروف است. تیرچه های سقفی فلزی که به کرومیت هم شهرت دارند یکی از متداول ترین مصالح و مواد مورد استفاده در ساخت و ساز سقف ها هستند. این نوع تیرچه از یک تسمه با ورق که در بال تحتانی قرار گرفته است و با کمک یک نبشی در ناحیه بال فوقانی تیرچه، میلگرد ساده 10 یا 12 به شکلی زیگزاگی است که اتصال آن با کمک جوش به نبشی و ورقه صورت گرفته است.

در این نوع تیرچه در بالا از نبشی استفاده می شود در وسط یک ردیف میلگرد زیگزاگ و در پایین از یک ورق به عنوان پاشنه استفاده می شود. این نوع تیرچه سرعت اجرای کار را بالا برده و قدرت ایستایی بسیار بالایی دارد. تیرچه سقفی فلزی به عنوان یکی از اجزای باربر در ساخت و ساز است که از آن برای پوشاندن سقف های ساختمان های اداری و مسکونی استفاده می شود و با استفاده از این نوع تیرچه، سقف ها ضخامت کمتر اما استحکام بالاتری دارند. در هنگام استفاده از این نوع تیرچه سقفی مصرف بلوک در حدود 25 تا 30 درصد کاهش پیدا می کند که علت آن فاصله بیشتر تیرچه های کرومیت است که در حدود 70 سانتی متر می باشد.

تیرچه سقفی بتنی یا بلوک

یکی از پرکاربرد ترین انواع تیرچه های سقفی ، تیرچه بتنی یا تیرچه بلوک می باشد که می توان آن را برای انواع ساختمان ها استفاده کرد. این نوع تیرچه از دو میلگرد فولادی در بال تحتانی و از یک میلگرد فولادی در بال فوقانی و چند آرماتور فولادی زیگزاگ که به صورت تک یا دوبل به سایر آرماتور در بال تحتانی و فوقانی جوش داده شده تشکیل می گردد.

یکی از مهم ترین دلایلی که در ساخت و سازها از تیرچه بتنی استفاده می کنند این است که قابلیت تحت پوشش قرار دادن مساحت های بیشتر را دارد. سقف هایی که با استفاده از این مصالح ساخته می شوند مقاومت بالایی در برابر آتش سوزی دارند. تیرچه های بتنی که در سقف های ساختمان های مختلف به کار می روند قابلیت نصب بسیار آسانی دارند.

تیرچه های بتنی بلوک در انواع گوناگون و شکل های مختلفی قابل تولید می باشند که انواع آن شامل دو نوع تیرچه زیر است:

·        تیرچه خرپایی

این نوع تیرچه از خرپای فولادی و پاشنه بتنی تشکیل شده است و در صورتی که دارای قالب سفالی باشد، تیرچه ی کفشکدار نامیده می شود. این نوع تیرچه از عضو کششی، میلگرد های عرضی، میلگرد بالایی بتن پاشنه تشکیل شده است.

·        تیرچه پیش تنیده

این نوع تیرچه سقفی از 3 الی 7 عدد میلگرد پیش تنیدگی تشکیل شده است که تا دهانه 12 متر قابل اجرا می باشد و در حال حاضر ارزان ترین و مقرون به صرفه ترین تیرچه بازار است . نسبت به سایر تیرچه ها جک کمتری نیاز دارد و بتن ریزی سقف در هنگام استفاده از تیرچه پیش تنیده به صورت یکپارچه انجام شده و استفاده از بتن کاهش می یابد.

تیرچه سقفی صنعتی

تیرچه سقفی صنعتی عملکردی شبیه به تیرچه بتنی و سفالی سنتی دارد و از خرپایی فلزی ساخته شده است. نوع دیگری از این تیرچه ها نیازیت نام دارد که ساختمان آن کاملا فلزی است عملکرد این نوع تیرچه سقفی مانند کرومیت است ایستایی بالایی دارد و احتیاج به شمع بندی در زیر سقف ندارد. درواقع در این تیرچه‌ها، به جای اتصال توسط جوش الکتریکی ( در تیرچه های سنتی )  به وسیله جوش مقاومتی یا همان نقطه جوش به آرماتورهای تحتانی و فوقانی متصل می گردند.

تیرچه سقفی نیازیت

تیرچه های نیازیت کاملا فلزی بوده و در بال فوقانی تیرچه یک سپری  و در بال تحتانی تسمه فلری  و به جای استفاده از میلگرد به شکل زیگزاگ از آرماتورهایی به صورت خرپا استفاده می شود.

تفاوت تیرچه نیازیت با تیرچه های دیگر، عدم نیاز به بتن در جان تیرچه می باشد به طوری که بلوک های سقفی کاملا به آرماتورهای خرپای تیرچه چسبیده و بتن فقط روی سقف و اطراف بال فوقانی تیرچه را می پوشاند.

کلام آخر 

با توجه به مطالب فوق در خصوص انواع تیرچه سقفی می توانید از شهر مفتول با آگاهی بیشتری این محصول را خریداری نمایید. برای خرید تیرچه سقفی در انواع مختلف آن می توانید با شماره 54483_021 تماس حاصل نمایید و از مشاوره رایگان پیش از خرید نیز بهره مند شوید. 

در ساختمان سازی مصالح و قطعات فلزی و غیر فلزی زیادی دست به دست هم می دهند و روند کار ساختمان را پیش می برند. یکی از مصالح فلزی میلگرد ساده یا میلگرد A1 است که امروز قصد داریم شما را با ویژگی ها و مشخصات آن آشنا کنیم. در حالت کلی میلگرد ساده به جبران مقاومت کششی پایین بتن کمک می کند که در ادامه به بررسی جزئی تری از ویژگی های این مقطع فلزی خواهیم پرداخت. همواره ویژگی ها و کاربرد های این محصول در بین آهن آلات ساختمانی مورد توجه قرار گرفته است و در کشورمان نیز تولید کنندگان و فروشندگان زیادی به معلمله بر روی این محصول پرداخته اند. با ما همراه باشید تا سوالات شما را در رابطه با مشخصات فنی و ویژگی های میلگرد ساده رفع کنیم.

مشخصات فنی میلگرد ساده A1

به طورکلی میلگردها به دو دسته آج دار و ساده ( بدون آج ) تقسیم می شوند و شامل خصوصیات متفاوتی هستند. مشخصات فنی و ویژگی های هر یک از انواع میلگرد ها، یکی از مهم ترین موضوعاتی است که طراحان برای انتخاب محصول مناسب آن را مد نطر قرار می دهند.

میلگرد ساده (A1) با تنش جاری 240 کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تنش گسیختگی 360 کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تغییر شکل نسبی پلاستیکی (در زمان گسیختگی) 25 درصد به عنوان "میلگرد نرم" یا "میلگرد خام" شناخته شده است.  

میلگرد ساده به میلگردی اطلاق می شود که آج نداشته باشد. کاربرد میلگرد ساده به وفور در پروژه های ساختمانی قابل رویت است، و از مصالح مهمی به شمار می آید. میلگرد های ساده دارای شناسنامه بوده که در آن ویژگی های این محصول یادداشت شده است. بارز ترین ویژگی میلگرد ساده جبران مقاومت کششی پایین بتن است. در شناسنامه آن از قطری یادشده که همان قطر اسمی است.

رعایت شرایط پیش گرم بر اساس استاندارد ملی ISIRI 3131 برای عمل جوشکاری در میلگرد ساده الزامی است. میلگرد های ساده از قطر 6 تا 200 میلی متر قابل تولید هستند.

ویژگی های میلگرد ساده A1

هر قطعه ای ویژگی های مخصوص به خود را دارد. میلگرد ساده نیز از این قاعده پیروی می کند. در ادامه به بررسی چند ویژگی آن می پردازیم :

·        استاندارد

استاندارد های میلگرد ساده مطابق با استانداردهای گذشته میلگرد A1  و همچنین براساس استاندارد جدید میلگرد ساده 240 تعیین می شود.

·        ویژگی های مکانیکی

میلگردهای ساده یا بدون آج دارای مقاومت کششی حدودا 360 نیوتن بر میلی متر مربع و مقاومت تسلیم 240 نیوتن بر متر مربع هستند. همچنین از لحاظ سختی، این میلگرد در رده نرم قرار گرفته است.

به حداکثر نیرو بر واحد سطح که می توان به میلگرد وارد کرد بدون آنکه تغییر شکلی در میلگرد مشاهده بشود، تنش تسلیم میلگرد گفته می‌شود. نکته قابل توجه این موضوع است که اگر میزان تنش وارده بر میلگرد را افزایش دهند، میلگرد به حالت اولیه برنخواهد گشت، یعنی اینکه میلگرد برای همیشه تغییر شکل یافته است. به همین دلیل توجه به میزان تنش تسلیم میلگرد در انتخاب میلگرد مناسب از عوامل مهم و تاثیرگذار به شمار می‌آید.

·        مشخصات وزنی

به طور کلی در میلگردهای ساده وزن بر اساس کیلوگرم و به ازای یک متر طول محاسبه می گردد. لذا وزن شاخه ای از میلگرد های نرمال از ضرب عدد ذکرشده در12 متر برای شاخه های استاندارد، و عدد9 برای میلگرد نرمال به دست می آید.

پارامتر های دیگری از جمله پارامتر Flache، پارامتر G و پارامتر W در محاسبه وزن میلگرد ها استفاده می شوند. پارامتر Flache نمایانگر سطح میلگرد در طول یک متر بر حسب سانتی متر مربع است. پارامتر G بیانگر وزن میلگرد در طول یک متر است و پارامتر W بیانگر گشتاور مقاومت بوده و جهت تخمین مقاومت میلگرد به کار گرفته می شود.

·        قابلیت فرم پذیری

جنس فولاد استفاده شده در تولید میلگرد ساده، اندازه فرم پذیری این محصول را مشخص می کند. خواص فرم پذیری میلگرد ساده را می توان باتوجه به مقاومت کششی و تسلیم آن تخمین و حدس زد. به بیشترین تنش کششی که جسم مورد نظر قبل از شکستن می‌تواند تحمل کند مقاومت کششی می‌گویند. با انجام برخی از عملیات می‌توانیم میزان این مقاومت را در میلگرد افزایش دهیم که از جمله می‌توان به آلیاژکاری، عملیات حرارتی و سردکاری اشاره کرد. به جای اصطلاح مقاومت کششی از مفاهیم مشابهی مانند استحکام کششی و تاو کششی نیز استفاده می‌کنند.

همچنین مقدار کربنی که در میلگرد ساده به کار رفته، امکان محاسبه قابلیت فرم پذیری آن را فراهم می سازد. بدین صورت که هرچه مقدار کربن استفاده شده در میلگرد ساده کمتر باشد، قابلیت فرم پذیری آن بیشتر می شود. به دلیل اینکه عمل خم کاری در میلگرد های ساده بخاطر خاصیت فرم پذیری بالای آن، به آسانی صورت می پذیرد، در صنعت بسیار پرکاربرد هستند.

·        خواص جوش پذیری

میلگرد ساده در ساختار خود فولادی دارد که قابلیت جوش پذیری آن بالاست. لذا یکی از مهم ترین مزایا و ویژگی میلگرد ساده به حساب می آید. جوشکاری در میلگرد های ساده با فرآیندهایی مانند برق، Co2 و ... انجام می پذیرد.

کلام آخر

در مقاله فوق به بررسی و شرح کامل مشخصات فنی میلگرد ساده و ویژگی های آن از هر لحاظ پرداختیم. حال که با مفهوم این قطعه آشنا شدید به راحتی می توانید موارد استفاده از آن را تشخیص دهید. از آن جایی که میلگرد ها نقش مهم و اساسی را در ساختمان سازی ایفا می کنند، لذا باید حتما قبل از تهیه با آن آشنایی کامل داشته باشید و در انتخاب خود دقت کنید تا  پروژه های ساختمانی را با اطمینان خاطر و خیالی آسوده پیش برده و به سرانجام رسانید.

شهر مفتول با معرفی بهترین برند ها و با سابقه ای درخشان برای راهنمایی و معرفی محصولات مورد نیاز شما با بهترین کیفیت در خدمت رسانی و فروش محصولاتی همچون تیرچه کرومیت ، تیرچه بتنی ، اسپیسر ، میلگرد و... به شما آماده است. برای سفارش محصصولات مورد نظر خود با ما با شماره 54483_021 تماس بگیرید و از هر نظر خیال خود را آسوده کنید.

در ساختمان سازی مصالح بسیاری مورد نیاز است که هریک مربوط به ساخت قسمتی از ساختمان هستند. در واقع عدم وجود هریک از این مصالح باعث ناقص شدن روند ساخت می شود. یکی از مصالح مهم و کاربردی در ساختمان سازی، تیرچه ها هستند که در انواع تیرچه فلزی کرومیت و تیرچه بتنی موجودند

تیرچه کرومیت یا فلزی نوعی تیرچه پیش ساخته همانند تیرچه سفالی فندوله ای و بتنی است، البته با این تفاوت که در بال تحتانی یا پاشنه آن به اینکه از دو میلگرد و بتن، از ورق فولادی 3 یا 4 میل ، و در بال فوقانی تیرچه فلزی به جای 1 عدد میلگرد از نبشی استفاده می شود.

به دلیل وابستگی قیمت تیرچه فلزی به قیمت انواع میلگرد از جمله میلگرد ساده و میلگرد آجدار و همچنین سایر آهن آلات و قیمت سیمان و بتن دسترسی به قیمت آن برای مهندسان و سازندگان ساختمان کمی دشوار است به همین دلیل برای خرید آن می توانید به سایت شهر مفتول مراجعه نمایید.

واتراستاپ ، یک نوار لاستیکی که جهت جلوگیری از حرکت آب داخل شکاف های بتن استفاده می شود. این قطعه، عنصری مهم و تاثیر گذار در ضد آب بودن کل سازه و نگهداری از آن در برابر آب است. واتراستاپ ، محصولی از جنس پی وی سی می باشد که به دلیل خاصیت ذاتی pvc قابلتیت انعطاف بالایی داشته و این خاصیت آن را تبدیل به محصولی کاملا انعطاف پذیر با الاستیسیته بالا نموده است.

 واتر استاپ ها برای آب بندی درزهای اجرایی و درزهای انبساط در سازه های بتنی آبی استفاده می شود. اهمیت واتر استاپ ها را در سازه های آبی می توان به مانند بادبند ها در سازه ها عنوان نمود. واتراستاپ طول مسیر جریان و حرکت آب را طولانی می کند تا آب نتواند نشت کند.

یکی از کاربرد های واتراستاپ، استفاده از آن در استخر می باشد؛ در هنگام به کار بردن واتراستاپ در استخر، بعد از بستن میلگرد ساده و میلگرد آجدار توسط سیم آرماتوربندی نوار واتراستاپ را بین دو ردیف میلگرد قرار می دهند.

با توجه به پیشرفت علم و تکنولوژی هر روز شاهد تغییرات گسترده ای در حوزه های مختلف و ساختمان سازی هستیم. مصالح جدید و مختلفی برای سهولت و استحکام در روند کار سازه ها تولید شده اند که با روش های مختلف و در ابعاد و انواع گوناگون عرضه می شوند. یکی از محصولات جدید ارائه شده به تیرچه بتنی معروف است. اما سوال اصلی این می باشد که تیرچه بتنی چیست و یا چه کاربردی دارد ؟ این محصول دارای انواع مختلف و اجزای تشکیل دهنده گوناگون است و همچنین معایب و مزایای مختص به خود را دارد. تیرچه بتنی در ساخت سقف ساختمان ها نقش مهمی را ایفا می کند. در این مقاله سعی برآن داریم تا تیرچه پاشنه بتنی و کاربرد های آن را به شما معرفی کنیم. پس ما را همراهی کنید.

تیرچه بتنی چیست ؟

در پاسخ به سوال تیرچه بتنی چیست می توان گفت : تیرچه بتنی در واقع قطعه ای پیش ساخته است که از میلگرد و بتن ساخته شده و در صنعت ساختمان سازی زیر مجموعه مصالح پر کاربرد و رایج بوده کاربرد اصلی آن در ساخت سقف ساختمان است. این عضو پیش ساخته از بتن و آرماتور های فولادی بوده وکه با قرار گرفتن بلوک ها در بین تیرچه ها، تحت عنوان قالب و با بتن پوششی درجا ریخته شده، تشکیل دهنده مقطع مرکب T شکل هستند. این تیرچه ها به دو نوع تیرچه خرپایی و تیرچه پیش تنیده تولید می شوند.

ابعاد تیرچه با توجه به نوع و اندازه بار زنده وارد شده بر سقف، و نیز دهانه و فاصله های بین تیرچه متفاوت است. تیرچه دارای حداقل عرض و ضخامت بتن آن 40 میلی متر است. قطر در میلگرد کششی و فشاری اصلی حداقل 8 میلی متر و در میلگرد ساده که نقش مهار کننده دارد،  حداقل 6 میلی متر خواهدبود.

وزن بلوک ها و بتن پیش از بدست آمدن مقاومت بتن ریخته شده، به کمک شمع بندی یا تکیه گاه های موقت تحمل می شود. پس از به دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده، تیرهای بتنی به شکل T کنار هم و به هم چسبیده، متحمل لنگر خمشی و ناشی از بارهای سقف هستند و به تیرهای اصلی انتقال می یابند.

کاربرد تیرچه بتنی چیست ؟

کاربرد های تیرچه بتنی طی مراحل مختلفی قابل شرح است :

مرحله اول : در مرحله حمل و نقل، تیرچه متحمل بار حاصل از وزن خود است.

مرحله دوم : در این مرحله تیرچه بارهای مرده حاصل از اجزای سقف و نیز بارهای زمان اجرا رابین تکیه گاه های موقت یا شمع بندی ها را متحمل می گردد. این مرحله تا قبل از به دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده است.

مرحله سوم : این مرحله پس از به دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده بوده و در آن شمع بندی ها برداشته شده و تیرچه به عنوان عضو کششی T شکل، بارهای حاصل از بارهای مرده و زنده را در حین بهره برداری متحمل می گردد.

کاربرد تیرچه پاشته بتنی

تیرچه پاشنه بتنی ، قبل از نصب بتن ریزی شده و کاربرد آن به عنوان تامین تکیه گاه بلوک ها به عنوان قالب دائمی و همچنین برای پرهیز از قالب بندی قسمت زیرین سقف به کار می رود. در تیرچه های بتنی نوعی از بتن در پاشنه استفاده می شود که به لحظا مقاومتی از بتن اصلی ضعیف تر است و ضخامتی حدودا 5 سانتی متر و عرض 11 سانتی متر را داراست. در این پاشنه علاوه بر میلگردهای کششی اصلی و تقویتی، اتصالات زیگراگ ها با این میلگرد وجود دارد. ازجمله کاربرد های مهم و اصلی تیرچه پاشنه بتنی در سقف بوده که در ادامه آن را شرح می دهیم:

• این بتن تحت عنوان عضو کششی سقف عمل کرده و سبب می گردد تا حرارت های مختلف و حملات اسیدی از سقف محافظت کند. همچنین در محیط هایی که احتمال خورندگی بالایی وجود دارد، این بتن مانع آسیب دیدگی بتن های کششی است.
• در صورت اجرای مناسب، در حین اجرای بتن اصلی سقف بتن پاشنه تیرچه به عنوان عاملی در کاهش شمع گذاری در زیر سقف و افزایش سرعت کار و نیز کم کردن هزینه اجرا سقف می باشد. در واقع مجموعه بتن پاشنه و میلگردهای کششی در برابر لنگر های ناشی از بار اصلی بتن مقاومت کرده و نیاز به شمع گذاری را کمتر می کنند.
• و در آخر این عضو سبب ایجاد یکپارچگی بین پاشنه و تیرچه بتن اصلی می شود.

کلام آخر

ساختمان سازی زیر مجموعه کارهای حساس و با دقت محسوب می شود. لذا برای شروع کار باید تمامی جوانب را در نظر گرفت و با علم و آگاهی کامل نسبت به تهیه مصالح، نقشه ساختمان و روند کاری اقدام کرد. سقف مهم ترین عضو ساختمان است و باید به گونه ای ساخته شود که مقاومت و استحکام لازم را در برابر تمام آسیب های احتمالی داشته باشد. تیرچه بتن و بتن پاشنه در ساخت سقف نقش مهمی را ایفا می کنند. برای راهنمایی و مشاوره در این زمینه با همکاران ما در شهر مفتول از طریق شماره 54483_021 در ارتباط باشید. ما آماده پاسخگویی به شما هستیم و بهترین محصولات مفتولی از انواع توری حصاری ، توری پرسی گرفته تا رابیتس و مفتول گالوانیزه و مفتول مسوار را در اختیار شما می گذاریم.

ساختمان سازی  جز پروژه های پیچیده اما به ظاهر ساده است که برای شروع کار به مصالح زیادی نیاز دارد. این مصالح از جنس های مختلفی تولید شده اند. تیرچه بتنی و تیرچه فلزی از مهم ترین مصالح در ساخت و ساز به شمار می روند که هر یک دارای انواع مختلف و روش تولید خاصی هستند. در این مقاله سعی بر آن است که روش ها و فرآیند تولید انواع تیرچه های بتنی و تیرچه های فلزی یا کرومیت شرح داده شود. بنابراین ما را در ارائه این مقاله همراهی فرمایید.

روش تولید تیرچه

تیرچه بتنی قطعه ای پیش ساخته است که ساختار آن شامل بتن و آرماتور های فلزی بوده که با قرارگرفتن بلوک ها در بین تیرچه ها به عنوان قالب، و با بتن پوششی درجا ریخته شده و سطح مقطعی به شکل T تشکیل می دهد. تیرچه بتنی در دو نوع تیرچه خرپایی و پیش تنیده موجود است.

فرآیند تولید تیرچه خرپایی به این صورت است که این تیرچه از خرپای فولادی و پاشنه بتنی تشکیل می شود. این تیرچه شبکه ای پیش ساخته از آرماتور های کششی و عرضی و میلگرد اتصال بالایی است که به صورت خرپا به یکدیگر جوش داده شده و این امر سبب می شود ایستایی مورد نیاز برای حمل و اجرا تامین گردد.

لازم بذکر است فولادی که برای تولید خرپا استفاده می شود باید هم مدول ارتجایی کافی را داشته باشد و هم قابلیت جوش پذیری و حداقل مجاز تنجش در مرحله گسیختگی را داشته باشد. میزان این تنجش در رابطه با فولاد های نرم 20 درصد و نیز برای فولاد های نیم سخت و سخت گرم نورد شده به 18 درصد و نهایتا در فولادهای اصلاح شده به 8درصد می رسد. عملیات اتصال در هریک از عضو های خرپای تیرچه اغلب به کمک جوشکاری و در دو روش جوش مقاومتی و جوش با قوس الکتریکی انجام می شود.

روش تولید تیرچه بتنی پیش تنیده

تیرچه های بتنی پیش تنیده به دو روش تولید می شوند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم:

·        تولید توسط دستگاه اکسترودر

این روش را می توان اصولی ترین روش تولید تیرچه پیش تنیده معرفی کرد که توسط دستگاه های اروپایی انجام می شود. بطوریکه بتن نان اسلامپ روی خط ویبره شده و بطور کامل متراکم می گردد. پس از آن توسط بخار و حرارت فرآوری می شود. اما در دستگاه های چینی فرآوری بدون حرارت انجام می شود که موجب پایین آمدن زمان و کیفیت محصول می گردد. چنانچه در تولید از دستگاه های چینی استفاده شود، در گرفتن گواهی استاندارد مشکل پیش می آید.

·        تولید با استفاده از قالب

به دلیل بروز مشکلات فراوان روش قالب، روشی منسوخ شده به شمار می رود. ترک خوردن، مقاومت پایین که ناشی از بتن روان است و سوراخ بودن مشکلاتی هستند که استفاده از بتن بدون اسلامپ به علت وجود قالب را غیر ممکن می سازد.

روش تولید تیرچه کرومیت ( فلزی )

این روش تولید در محل پروژه و به منظور کاهش هزینه ها صورت می گیرد. برای تولید تیرچه کرومیت یا فلزی به دستگاه خم میلگرد زیگزاگ نیاز است. برای انجام عملیات مونتاژ اعضای این تیرچه یک میز تعبیه شده که توسط پروفیل قوطی برای فریم اصلی، یک ناودانی ثابت در جلوی میز که سمت صاف آن به سمت خارج و یک ناودانی متحرک که قسمت صاف آن به سمت داخل باشد. ناودانی متحرک باید توسط 3 پیچ و مهره و یا جک در وسط و طرفین میز قابل، قابلیت حرکت به سمت جلو وعقب را داشته باشد. ورق زیرین به طور عمود مابین دو ناودانی قرارگرفته و ثابت می شود. نبشی فوقانی در بالای صفحه میز به صورتیکه که درون نبشی قابل رویت باشد ، باید قرار بگیرد. پس از آن میاگرد زیگزاگ مابین نبشی و ورق قرار گرفته و با آچار f زیگراگ ها به ورق و نبشی نزدیک و جوش می شوند. طول میز کار تولید تیرچه کرومیت 6 متر بوده و ناودانی ثابت در وسط میز باید خیز منفی به مقدار 150/1 طول میز باشد.

میزان خیز وسط داهانه با رسم ریسمان به دو سر ناودانی ثابت مشخص می شود. سپس مونتاژ روی میز اصلی و عملیات خال جوش و نیز کامل شدن جوش و افزودن ورق های دوسر تیرچه و میلگردهای تقویتی روی میز ساده دیگری انجام می گیرد. لازم بذکر است میلگرد های زیگزاگ باید به طور دقیق در وسط عرض ورق جوش شوند.

ویژگی های مکانیکی مهم در ساخت تیرچه فلزی ( کرومیت )

برای تولید تیرچه های کرومیت باید فولادی که در آن استفاده می شود باید دارای مشخصات ذیل باشد :

• میلگردهای مورد استفاده در هر دو نوع آجدار و ساده می توانند استفاده شوند که باید از فولاد نرم و یا نیمه سخت باشد. قطعات دیگر، نبشی ها، ناودانی ها و ورق ها باید از نوع فولاد ساختمانی و دارای قابلیت شکل پذیری و جوش پذیری باشند.
• فولاد قابل استفاده در این قطعه باید براساس استاندارد ملی شماره 1600 باشد.
• در میلگردهای افت و حرارت ، امکان استفاده از فولاد سخت نیز وجود دارد.

کلام آخر

همانطور که گفته شد تیرچه های بتنی و کرومیت از نقش بسیار مهمی در ساختمان سازی برخوردار هستند. این تیرچه ها به روش های مختلفی تولید می شوند که این روش ها در مطالب بالا ذکر شد. امیدواریم توانسته باشیم اطلاعات مفیدی را در اختیار شما قرار دهیم. برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید محصولات مفتولی و فولادی مانند ، میلگرد ساده ، مفتول سیاه ، مفتول مسوار ، مفتول گالوانیزه و ... با ما از طریق شماره 54483_021 در شهر مفتول در ارتباط باشید.

در صنایع مختلف و در پروژه های ساختمانی، قطعات و مصالح فلزی جز مهم ترین و پرکاربرد ترین مصالحی هستند که مورد استفاده قرار می گیرند. کاربرد میلگرد نیز در این پروژه ها به وفور دیده می شود. میلگرد ها به دو نوع میلگرد ساده و میلگرد آجدار تقسیم می شوند که هر یک خصوصیات و کاربردی دارند. هدف از ارائه این مقاله بررسی میلگرد های ساده و آجدار و وجه تمایز و شباهت بین آن هاست. در ادامه جهت مقایسه این دو محصول، توضیح مختصری در مورد میلگرد ساده و آجدار داده می شود، سپس تفاوت آن ها را بازگو خواهیم کرد.

میلگرد ساده چیست ؟

میلگرد ساده، میلگرد بدون آج و ساده بوده که ایجاد استحکام مقاومت بیشتر در بتن از مهم ترین وظایف آن است. طول استاندارد میلگرد ساده اغلب 6 یا 12 متر بوده و در قطرهای مختلف از 6 تا 200 میلی متر تولید می شود. میلگرد ساده در صنعت برای جوشکاری، آهنگری و تغییر شکل و همچنین در ساخت ستون های بتنی، مقاوم سازی ساختمان ها، جبران ضعف کششی بتن در مقابل زلزله و... مورد استفاده قرار می گیرد.

میلگرد آجدار چیست ؟

همان طور که از نام این میگرد پیداست، آج هایی به شکل مارپیچ، یکنواخت، دوکی و یا مرکب داشته و درصد کربن، قابلیت خم پذیری و سختی آن ها با هم متفاوت هستند. میلگردهای آجدار دارای سه نوع A2 ، A3، A4 بوده که معمولا در ساختمان سازی استفاده می شود.

تفاوت میلگرد ساده و میلگرد آجدار

در این قسمت وجه تمایز میلگرد های ساده و آجدار بر اساس آیتم های مختلف مورد بحث قرار گرفته خواهد شد. پس برای مقایسه میلگرد های ساده و آجدار ادامه مطلب را مطالعه فرمایید. 

تفاوت بر اساس شکل ظاهری

اولین و بارز ترین تفاوت میلگرد ساده و میلگرد آجدار به لحاظ ظاهری است. همانطور که در مطالب فوق ذکر شد، میلگرد ساده کاملا صاف و بدون شیار است البته شاید شیارهایی بسیار جزئی برای استفاده سطحی روی بتن در سطح میلگرد ساده ایجاد شود اما میلگرد آجدار دارای آج هایی شبیه مارپیچ، یکنواخت و... می باشد.

تفاوت بر اساس سایز

میلگرد ها از مقادیر دقیقی در وزن و سایز برخوردار هستند. تمامی میلگردها بر اساس استاندارد جهانی تعریف شده تولید و وارد بازار می شوند که به دو دسته طبقه بندی می شوند:

• انواع میلگرد آجدار در دو نوع کلاف و شاخه و در سایز های متداول 5.5 الی 40 میلی متر
• انواع میلگرد ساده در دو نوع کلاف و شاخه در سایز های متداول 5.5 الی 20 میلی متر با کاربرد های ساختمانی و صنعتی

تفاوت براساس روش تولید

مهم ترین امر در تولید میلگرد ساده، این است که شمش های مورد نظر با جک هیدرولیکی در ردیف های مشخص شده به کوره هایی که حرارت 1100 درجه سانتی گراد دارند وارد شوند. پس از ورود شمش ها به داخل کوره، آن ها با جریان آبی که دمای بالا دارد آماده نورد می شوند. هنگامی که دمای شمش ها به مقدار نیاز به بالا رسید، برای خط تولید و نورد ارسال شده و آماده می شوند. شمش ها وقتی به حالت پختگی می رسند، روی رول ها قرار گرفته و روانه تولید می گردند. این بخش دارای مراحلی است که مرحله اول باعث کاهش قطر شمش ها شده و طول آن ها افزایش می یابد. پس از این مرحله، محصولات تولید شده به مرحله سایزینگ وارد می شوند.

در تولید میلگرد آجدار نیز مراحل همانند تولید میلگرد ساده است. تنها وجه تمایز تولید میلگرد آجدار با ساده در حین شکل دهی به میلگرد است که از قالب هایی به جهت آجدار کردن میلگرد آجدار استفاده می شود.

تفاوت بر اساس کاربرد

از میلگرد های ساده معمولا در پروژه های صنعتی استفاده می شود. اما در پروژه های مسکونی به علت قابلیت مقاوم بودن میلگرد آجدار  در برابر ضربه و نیز استحکام آن داخل بتن، میلگرد آجدارمورد استفاده قرار می گیرد. لازم بذکر است در پروژه های مسکونی میلگرد های ساده به عنوان خاموت کاربرد دارند. در مصارف صنعتی میلگرد ساده گزینه مناسب تری است، به همین دلیل شرکت های صنعتی و بزرگ این نوع میلگرد را برای روند کاری خود تهیه می کنند. درحالیکه میلگرد آجدار در ساخت پروژه های مسکونی در سه گرید A2، A3 و A4 به فروش می رسد.  

کلام آخر

باتوجه به آنچه گفته شد میلگرد ها نقش مهمی در صنایع و ساختمان سازی برعهده دارند. میلگرد ها دو دسته میلگرد ساده و میلگرد آجدار را شامل می شوند. در راستای مقایسه میلگرد ساده و آجدار دریافتیم که تفاوت های زیادی با یکدیگر دارند که بارزترین آن ها به لحاظ جنس، کاربرد، فرآیند تولید و شکل ظاهری دارند. هر یک از این میلگرد ها برای بخش خاصی تعبیه شده اند که بازگو کردیم. می توان گفت اصلی ترین وجه تمایز بین میلگرد ساده و آجدار در نوع کاربرد و میزان استحکام آن ها در بتن است. جهت تهیه محصولات مفتولی و مصالح ساختمانی از جمله پشم شیشه ، الکترود ، سیم آرماتوربندی ، رابیتس و... حتما با افراد و تیمی با تجربه مشورت کنید. همکاران ما در شهر مفتول آماده پاسخگویی به پرسش های شما و ارائه بهترین محصولات و قطعات به شما هستند. با ما از طریق شماره 54483_021 در ارتباط باشید.